Szybkie sprawdzenie
Wytłoczki ze stali nierdzewnej 0,2 - 3 mm
Precyzyjna technologia tłoczenia części funkcjonalnych odpornych na korozję
Wadliwa część tłoczona rzadko powoduje tylko odrzuty - zwykle prowadzi do regulacji narzędzi, przerwania serii lub opóźnień w wydaniu. Części tłoczone ze stali nierdzewnej 0,2 - 3 mm firmy Karl Naumann GmbH są zaprojektowane tak, aby zminimalizować właśnie to ryzyko: stabilne procesy, powtarzalna jakość i konstrukcja gotowa do produkcji od pierwszej próbki.
5 milionów+
Części stemplowane corocznie
Produkcja seryjna na najwyższym poziomie
Ponad pięć milionów precyzyjnych części opuszcza naszą fabrykę każdego roku - na czas, powtarzalnie i w niezmiennie wysokiej jakości.
Ponad pięć milionów precyzyjnych części opuszcza naszą fabrykę każdego roku - na czas, powtarzalnie i w niezmiennie wysokiej jakości.
- Małe i duże serie
- Dostawa na wezwanie
- Just-in-Time
+/- 2µ
Precyzyjne tolerancje
Optyczny i dotykowy pomiar 3D
Najściślejsze tolerancje produkcyjne do ±2 mikrometrów - testowane podczas produkcji i w pełni udokumentowane zgodnie z normą DIN EN ISO 9001.
Najściślejsze tolerancje produkcyjne do ±2 mikrometrów - testowane podczas produkcji i w pełni udokumentowane zgodnie z normą DIN EN ISO 9001.
- Technologia pomiarowa 3D
- ISO 9001
- Udokumentowane
3rd
Firma rodzinna z pokolenia na pokolenie
Niezawodność z osobistym uściskiem dłoni
Jako firma rodzinna zarządzana przez właściciela, osobiście stawiamy na jakość i niezawodność - krótkie procesy decyzyjne, długoterminowe partnerstwo.
Jako firma rodzinna zarządzana przez właściciela, osobiście stawiamy na jakość i niezawodność - krótkie procesy decyzyjne, długoterminowe partnerstwo.
- Zarządzane przez właściciela
- Indywidualne doradztwo
- Niedźwiedzi kamień
75+
Lata doświadczenia
Doświadczenie, które możesz poczuć
Ponad 75 lat obróbki blach i metali. Krajowi i międzynarodowi klienci polegają na naszym doświadczeniu i niezawodności od dziesięcioleci.
Ponad 75 lat obróbki blach i metali. Krajowi i międzynarodowi klienci polegają na naszym doświadczeniu i niezawodności od dziesięcioleci.
- Od 1948 r.
- Międzynarodowy
- IATF 16949
Dlaczego Karl Naumann GmbH
jako producent części tłoczonych ze stali nierdzewnej?
jako producent części tłoczonych ze stali nierdzewnej?
Ponad 75 lat doświadczenia
Ponad 75 lat doświadczenia w produkcji seryjnej części tłoczonych ze stali nierdzewnej.
Najnowocześniejsze technologie
Prasy sterowane CNC, monitorowanie procesów oparte na sztucznej inteligencji i technologia pomiarowa 3D
Zapewnienie jakości na najwyższym poziomie
Optyczne i dotykowe systemy pomiarowe z precyzją do ± 0,002 mm
Wysoka elastyczność
Od pojedynczych części po duże serie - gotowe do montażu znormalizowane części tłoczone z jednego źródła
Globalna baza klientów
Zaufanie branży motoryzacyjnej, elektrycznej i mechanicznej
Wydajność i oszczędność
Korzyści kosztowe dzięki zautomatyzowanym procesom i zoptymalizowanym zestawom narzędzi
Nasze
wartości
Korzyści - bezpieczeństwo techniczne zamiast przeróbek
- Doświadczenie w projektowaniu komponentów kompatybilnych z wykrawaniem
Zmniejszona iteracja szlifowania narzędzi, ekonomiczne kontury, niezawodna produkcja seryjna.
- Mierzalna jakość
Zdefiniowana charakterystyka testowa, udokumentowane procesy, stała dokładność wymiarowa.
- Produkcja z możliwością skalowania
Produkcja prototypów, małych serii i serii może być realizowana bez przerywania procesu.
- Zrozumienie branży
Wymagania z branży motoryzacyjnej, elektronicznej i zastosowań regulowanych są realizowane w sposób technicznie uzasadniony.
Korzyści w zakresie tłoczonych części ze stali nierdzewnej
w skrócie
Produkcja oparta na CAD
dla maksymalnej precyzji i dokładności powtarzania
Wirtualne analizy wykonalności
i optymalizacja narzędzi
Krótszy czas produkcji
poprzez cyfrowe łańcuchy procesów
Produkcja seryjna zoptymalizowana pod kątem kosztów
dzięki wczesnej symulacji
Typy i
warianty
naszych wytłoczek ze stali nierdzewnej
Typowe sektory zastosowań
Części tłoczone ze stali nierdzewnej w tym zakresie grubości są stosowane między innymi w następujących branżach: Przemysł motoryzacyjny, przemysł elektryczny, technologia medyczna, technologia wentylacji i klimatyzacji, technologia mocowań i połączeń, inżynieria mechaniczna, technologia czujników, przemysł zegarmistrzowski, przemysł meblarski, technologia energetyczna i środowiskowa.
Według procesu produkcyjnego
- Wykrawanie progresywne (odpowiednie do produkcji seryjnej, stabilność cyklu)
- Precyzyjne wykrawanie (wąskie kontury, istotne z funkcjonalnego punktu widzenia)
Według geometrii i funkcji
- Części płaskie, elementy perforowane, wzory wielootworowe
- Elementy przytrzymujące, mocujące, przykrywające, dystansowe i prowadzące
- Części funkcjonalne i nośne z określonymi strefami tolerancji
Według powierzchni i dodatkowych funkcji
- jasne / 2B, szczotkowane, trawione, pasywowane, elektropolerowane
- Gratowane krawędzie, zdefiniowana chropowatość, etykietowanie, identyfikowalność
Materiały i opcje materiałowe
1.4301 (X5CrNi18-10) - DIN EN 10088
Austenityczny, niemagnetyczny, bardzo dobra formowalność, uniwersalne zastosowanie.
1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) - DIN EN 10088
Zwiększona odporność na korozję, odpowiednia do środowisk zawierających chlorki.
1.4016 (X6Cr17) - DIN EN 10088
Ferrytyczny, magnetyczny, ekonomiczny dla elementów strukturalnych.
1.4021 (X20Cr13) - DIN EN 10088
Martenzytyczna, wyższa wytrzymałość, do funkcji obciążonych mechanicznie.
Opcjonalnie według specyfikacji klienta: odpowiedniki ASTM A240.
Austenityczny, niemagnetyczny, bardzo dobra formowalność, uniwersalne zastosowanie.
1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) - DIN EN 10088
Zwiększona odporność na korozję, odpowiednia do środowisk zawierających chlorki.
1.4016 (X6Cr17) - DIN EN 10088
Ferrytyczny, magnetyczny, ekonomiczny dla elementów strukturalnych.
1.4021 (X20Cr13) - DIN EN 10088
Martenzytyczna, wyższa wytrzymałość, do funkcji obciążonych mechanicznie.
Opcjonalnie według specyfikacji klienta: odpowiedniki ASTM A240.
Parametry techniczne i ramy produkcyjne
- Grubość blachy: 0,2 - 3,0 mm
- Tolerancje: zazwyczaj ±0,05 do ±0,10 mm (w zależności od geometrii)
- Jakość krawędzi: od niskiej do bez zadziorów, opcjonalne zaokrąglenie krawędzi
- Chropowatość powierzchni: zależna od materiału i obróbki końcowej
- Kontrole: Kontrola wymiarowa i wizualna, próbki wstępne, plany testów seryjnych
- Produkcja: koncepcje narzędzi zorientowane na serie, stabilne procesy
Normy, zgodność i zezwolenia
- Normy materiałowe: DIN EN 10088, opcjonalnie ASTM A240
- Zarządzanie jakością: ISO 9001
- Przepisy: RoHS, REACH
- Specyficzne dla branży: rysunek klienta i specyfikacje testowe
Przegląd produktów z możliwością filtrowania
| Nazwa produktu | Materiał | Numer materiału | Produkcja | Powierzchnia | Funkcja | Autoryzacja |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Precyzyjne tłoczenie stali nierdzewnej | Austenityczny | 1.4301 | Sieć uzupełniająca | 2B | Funkcja wstrzymania | ISO 9001 |
| Wytłoczona część odporna na korozję | Austenityczny | 1.4404 | Precyzyjne wykrawanie | pasywowany | Funkcjonariusze | REACH |
| Magnetyczna część konstrukcyjna | Ferrytyczny | 1.4016 | Uderzenie | poplamiony | Okładka | RoHS |
| Funkcjonalna część o wysokiej wytrzymałości | Martenzytyczny | 1.4021 | Uderzenie | pasywowany | Połączenie | ISO 9001 |
Jakość, kontrola procesu i identyfikowalność
Produkcja opiera się na udokumentowanych procesach z jasno określonymi charakterystykami testów. Oprócz procesów zgodnych z normą ISO 9001, można realizować wstępne raporty z testów próbek, zwolnienia serii i identyfikowalność związaną z partią - co ma kluczowe znaczenie dla zespołów istotnych dla dopuszczenia do obrotu.
Logistyka i pakowanie
- Opakowanie: KLT, karton lub opakowanie wielokrotnego użytku, podzielone na warstwy
- Etykietowanie: numer artykułu, partii i materiału
- Modele dostaw: stabilne daty i ilości dostaw po uzgodnieniu
- Identyfikowalność: udokumentowana według materiału i partii
Zapytanie - dyskretne, szybkie, odporne
Abyśmy mogli odpowiednio zareagować w krótkim czasie:
Dane kontaktowe:
Telefon
Adres
ST Bärenstein
Müglitztalstraße 6
01773 Altenberg
Müglitztalstraße 6
01773 Altenberg
Godziny pracy
Poniedziałek - czwartek: 6:15 - 16:00
Piątek: 6:15 - 14:00
Sobota - niedziela: zamknięte
Piątek: 6:15 - 14:00
Sobota - niedziela: zamknięte
Formularz kontaktowy:
Wprowadzenie techniczne
Nasze wytłoczki ze stali nierdzewnej o grubości materiału od 0,2 do 3 mm to precyzyjnie formowane części blaszane, które są wytwarzane ze stali nierdzewnej przy użyciu mechanicznych procesów cięcia i formowania. Są one stosowane, gdy wymagana jest powtarzalna geometria, wąskie tolerancje i określona jakość powierzchni. Typowe zastosowania można znaleźć w inżynierii mechanicznej, elektrotechnice, technologii medycznej oraz w motoryzacji i technologii czujników. W Karl Naumann GmbH produkujemy te części jako funkcjonalne komponenty w złożonych zespołach, dostosowane do wymagań materiałowych i procesowych. Koncentrujemy się na przemysłowej produkcji seryjnej z jasno określoną podstawą projektową.
Płaskie części wykrawane
Płaskie części tłoczone to płaskie komponenty bez specjalnego formowania poza grubością blachy. Zasada działania opiera się wyłącznie na cięciu za pomocą stempla i matrycy. Różnią się one od wariantów formowanych ze względu na ich płaską geometrię i są często używane jako sprężyny stykowe, osłony lub elementy dystansowe.
Parametry techniczne - Płaskie części tłoczone
Parametry techniczne - Płaskie części tłoczone
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404, 1.4016 |
| Blechdicke | 0,2 - 3,0 mm |
| Maßtoleranzen | ±0,05 - 0,15 mm (konturabhängig) |
| Schnittkantenqualität | Grat ≤ 10 % der Blechdicke |
| Oberflächenzustand | blank, gebürstet, gebeizt |
| Normbezug | DIN EN 10088 |
| Seriencharakter | Klein- bis Großserie |
Precyzyjnie wytłoczone części (precyzyjne wykrawanie)
Precyzyjnie wykrawane części są produkowane ze zwiększoną jakością powierzchni cięcia, co skutkuje praktycznie gładkim obszarem ścinania. W porównaniu do konwencjonalnego wykrawania, krawędzie są praktycznie pozbawione zadziorów i stabilne wymiarowo. Ten wariant jest odpowiedni dla komponentów o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa i funkcjonalności.
Parametry techniczne - precyzyjne części tłoczone
Parametry techniczne - precyzyjne części tłoczone
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,3 - 3,0 mm |
| Maßtoleranzen | bis ±0,02 mm |
| Schnittflächenanteil | > 90 % glatt |
| Gratbildung | < 5 µm |
| Oberflächenanforderung | funktionsrelevant, unbehandelt |
| Typische Anwendungen | Rastteile, Funktionsplatten |
Formowane, tłoczone i gięte części
Ten wariant łączy operacje wykrawania i gięcia w procesie progresywnym. Zasada działania umożliwia wytwarzanie trójwymiarowych geometrii w ograniczonych przestrzeniach. Zdefiniowany kształt przestrzenny jest tworzony w celu odróżnienia go od płaskich części.
Parametry techniczne - części tłoczone i gięte
Parametry techniczne - części tłoczone i gięte
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,4 - 3,0 mm |
| Biegeradius | ≥ 1 × Blechdicke |
| Winkeltoleranz | ±1° |
| Rückfederung | werkstoffabhängig |
| Prozessform | Folgeverbundwerkzeug |
| Einsatzgebiete | Halter, Clips, Gehäuseteile |
Głęboko tłoczone części
Głęboko tłoczone części są tworzone przez dodatkowe etapy formowania, w których materiał jest płynnie odkształcany. Ich zamknięte lub miseczkowate geometrie odróżniają je od czysto giętych części i są stosowane tam, gdzie wymagana jest objętość lub stabilność.
Parametry techniczne - Części głęboko tłoczone
Parametry techniczne - Części głęboko tłoczone
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,5 - 3,0 mm |
| Ziehverhältnis | bis ca. 2,0 |
| Wanddickenverteilung | material- und geometrieabhängig |
| Oberflächenbeanspruchung | hoch |
| Prozessstufen | ein- oder mehrzügig |
| Typische Bauteile | Kappen, Hülsen, Schalen |
Funkcjonalne części tłoczone z dodatkową obróbką
Te tłoczone części są dalej przetwarzane po podstawowym procesie, na przykład poprzez gwintowanie, spawanie lub obróbkę powierzchni. Różnią się one funkcjonalnie tym, że dodatkowe funkcje są zintegrowane z komponentem.
Parametry techniczne - funkcjonalne części tłoczone
Parametry techniczne - funkcjonalne części tłoczone
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,8 - 3,0 mm |
| Zusatzbearbeitungen | Gewinde, Schweißpunkte |
| Maßbezug | funktionsbezogen |
| Oberflächenoptionen | passiviert, gebeizt |
| Integrationsgrad | hoch |
| Einsatzbereiche | Baugruppen, Module |
Części tłoczone seryjnie i wielkoseryjnie
Kategoria ta nie opisuje konkretnej geometrii, ale raczej techniczną charakterystykę produkcji. Nacisk kładziony jest na stabilność procesu, trwałość narzędzia i stałą jakość w dużych ilościach.
Parametry techniczne - produkcja seryjna
Parametry techniczne - produkcja seryjna
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Jahresstückzahlen | > 100.000 |
| Werkzeugkonzept | Folgeverbund |
| Prozessfähigkeit | Cp/Cpk ≥ 1,33 |
| Wiederholgenauigkeit | hoch |
| Materialnutzung | optimiert |
| Prüfkonzept | inline / Stichprobe |
| Branchenfokus | Automotive, Elektrotechnik |
FAQ
Według branży do wytłoczek ze stali nierdzewnej
Przemysł motoryzacyjny
Przemysł elektryczny
Technologia medyczna
Technologia mocowania
Przemysł meblarski
Technologia wentylacji i klimatyzacji
Przemysł zegarmistrzowski
Certyfikat zgodności z normą DIN EN ISO 9001
Zharmonizowany z IATF 16949
Zharmonizowany z IATF 16949
Z Bärenstein koło Glashütte w świat -...
Precyzja w metalu i drewnie od 1947 roku.
+ 49 (0) 3 5 054 29 12-0
Z przyjemnością skontaktujemy się z Tobą.
