Rýchla kontrola
Výlisky z nehrdzavejúcej ocele 0,2 - 3 mm
Presná technológia lisovania pre funkčné diely odolné voči korózii
Chybný vyrazený diel málokedy spôsobí len vyradenie - zvyčajne má za následok úpravu nástroja, prerušenie série alebo oneskorenie vydania. Lisované diely z nehrdzavejúcej ocele 0,2 - 3 mm od spoločnosti Karl Naumann GmbH sú navrhnuté tak, aby minimalizovali práve toto riziko: stabilné procesy, reprodukovateľná kvalita a dizajn pripravený na výrobu už od prvej vzorky.
Viac ako 5 miliónov
Razené diely ročne
Sériová výroba na najvyššej úrovni
Každý rok opustí náš závod viac ako päť miliónov presných dielov - načas, reprodukovateľne a v trvalo vysokej kvalite.
Každý rok opustí náš závod viac ako päť miliónov presných dielov - načas, reprodukovateľne a v trvalo vysokej kvalite.
- Malé a veľké série
- Dodávka na zavolanie
- Just-in-Time
+/- 2µ
Presné tolerancie
Optické a dotykové 3D meranie
Najprísnejšie výrobné tolerancie až ±2 mikrometre - testované počas výroby a plne zdokumentované v súlade s normou DIN EN ISO 9001.
Najprísnejšie výrobné tolerancie až ±2 mikrometre - testované počas výroby a plne zdokumentované v súlade s normou DIN EN ISO 9001.
- 3D technológia merania
- ISO 9001
- Zdokumentované
3rd
Generácia rodinných podnikov
Spoľahlivosť s osobným podaním ruky
Ako rodinná firma riadená majiteľom si osobne zakladáme na kvalite a spoľahlivosti - krátke rozhodovacie procesy, dlhodobé partnerstvo.
Ako rodinná firma riadená majiteľom si osobne zakladáme na kvalite a spoľahlivosti - krátke rozhodovacie procesy, dlhodobé partnerstvo.
- Vlastník spravuje
- Individuálne poradenstvo
- Medvedí kameň
75+
Roky skúseností
Odbornosť, ktorú môžete cítiť
Viac ako 75 rokov v oblasti spracovania plechu a kovov. Národní a medzinárodní zákazníci sa už desaťročia spoliehajú na naše skúsenosti a spoľahlivosť.
Viac ako 75 rokov v oblasti spracovania plechu a kovov. Národní a medzinárodní zákazníci sa už desaťročia spoliehajú na naše skúsenosti a spoľahlivosť.
- Od roku 1948
- Medzinárodné
- IATF 16949
Prečo Karl Naumann GmbH
ako výrobca lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele?
ako výrobca lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele?
Viac ako 75 rokov skúseností
Viac ako 75 rokov skúseností v sériovej výrobe lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele.
Najmodernejšie technológie
CNC riadené lisy, monitorovanie procesov na báze umelej inteligencie a 3D meracia technológia
Zabezpečenie kvality na najvyššej úrovni
Optické a dotykové meracie systémy s presnosťou do ± 0,002 mm
Vysoká flexibilita
Od jednotlivých dielov až po veľké série - štandardizované lisované diely pripravené na montáž z jedného zdroja
Globálna zákaznícka základňa
Dôvera z automobilového, elektrotechnického a strojárskeho priemyslu
Efektívnosť a hospodárnosť
Nákladové výhody vďaka automatizovaným procesom a optimalizovaným súborom nástrojov
Naša stránka
hodnoty
Vaše výhody - technická bezpečnosť namiesto prepracovania
- Skúsenosti s návrhom komponentov kompatibilných s dierovaním
Zníženie počtu iterácií brúsenia nástrojov, úsporné kontúry, spoľahlivá sériová výroba.
- Merateľná kvalita
Definované skúšobné charakteristiky, zdokumentované procesy, konzistentná presnosť rozmerov.
- Výroba so škálovaním
Prototypová, malosériová a sériová výroba sa môže realizovať bez prerušenia procesu.
- Pochopenie priemyslu
Požiadavky z oblasti automobilového priemyslu, elektroniky a regulovaných aplikácií sa realizujú technicky správnym spôsobom.
Vaše výhody v oblasti lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele
na prvý pohľad
Výroba na báze CAD
pre maximálnu presnosť a presnosť opakovania
Virtuálne analýzy uskutočniteľnosti
a optimalizácia nástrojov
Kratšie výrobné časy
prostredníctvom digitálnych procesných reťazcov
Sériová výroba s optimalizovanými nákladmi
vďaka včasnej simulácii
Typy a
varianty
našich výliskov z nehrdzavejúcej ocele
Typické odvetvia použitia
Lisované diely z nehrdzavejúcej ocele v tomto rozsahu hrúbky sa okrem iného používajú v týchto oblastiach: Automobilový priemysel, elektrotechnický priemysel, zdravotnícka technika, ventilačná a klimatizačná technika, upevňovacia a spojovacia technika, strojárstvo, senzorová technika, hodinársky priemysel, nábytkársky priemysel, energetika a environmentálna technika.
Podľa výrobného procesu
- Progresívne vysekávanie (vhodné na sériovú výrobu, stabilita cyklu)
- Presné vysekávanie (tesné kontúry, funkčne relevantné)
Podľa geometrie a funkcie
- Ploché diely, perforované komponenty, viacdierové vzory
- Držiace, upevňovacie, krycie, dištančné a vodiace prvky
- Funkčné a nosné diely s definovanými tolerančnými zónami
Podľa povrchov a ďalších funkcií
- svetlé / 2B, kartáčované, morené, pasivované, elektrolyticky leštené
- Odbrúsené hrany, definovaná drsnosť, označovanie, sledovateľnosť
Materiály a možnosti materiálov
1.4301 (X5CrNi18-10 ) - DIN EN 10088
Austenitický, nemagnetický, veľmi dobrá tvárniteľnosť, univerzálne použiteľný.
1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 ) - DIN EN 10088
Zvýšená odolnosť proti korózii, vhodný do prostredia s obsahom chloridov.
1.4016 (X6Cr17 ) - DIN EN 10088
Feritická, magnetická, ekonomická pre štruktúrované komponenty.
1.4021 (X20Cr13 ) - DIN EN 10088
Martenzitický, vyššia pevnosť, pre mechanicky namáhané funkcie.
Voliteľné podľa špecifikácie zákazníka: ekvivalenty ASTM A240.
Austenitický, nemagnetický, veľmi dobrá tvárniteľnosť, univerzálne použiteľný.
1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 ) - DIN EN 10088
Zvýšená odolnosť proti korózii, vhodný do prostredia s obsahom chloridov.
1.4016 (X6Cr17 ) - DIN EN 10088
Feritická, magnetická, ekonomická pre štruktúrované komponenty.
1.4021 (X20Cr13 ) - DIN EN 10088
Martenzitický, vyššia pevnosť, pre mechanicky namáhané funkcie.
Voliteľné podľa špecifikácie zákazníka: ekvivalenty ASTM A240.
Technické parametre a výrobný rámec
- Hrúbka plechu: 0,2 - 3,0 mm
- Tolerancie: zvyčajne ±0,05 až ±0,10 mm (v závislosti od geometrie)
- Kvalita hrán: s nízkym počtom otrepov až bez otrepov, voliteľné zaoblenie hrán
- Drsnosť povrchu: závisí od materiálu a následnej úpravy
- Kontroly: Rozmerová a vizuálna kontrola, počiatočné vzorky, plány sériových skúšok
- Výroba: sériovo orientované koncepcie nástrojov, stabilné procesy
Normy, súlad a povolenia
- Materiálové normy: DIN EN 10088, voliteľne ASTM A240
- Riadenie kvality: ISO 9001
- Právne predpisy: RoHS, REACH
- Špecifiká odvetvia: špecifikácie výkresov a testov zákazníka
Prehľad produktov s možnosťou filtrovania
| Názov produktu | Materiál | Číslo materiálu | Výroba | Povrch | Funkcia | Autorizácia |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Presné lisovanie z nehrdzavejúcej ocele | Austenitické | 1.4301 | Následný kompozit | 2B | Funkcia podržania | ISO 9001 |
| Lisovaný diel odolný voči korózii | Austenitické | 1.4404 | Presné dierovanie | pasivované | Úradníci | REACH |
| Magnetická konštrukčná časť | Feritické | 1.4016 | Dierkovanie | zafarbené | Obal | RoHS |
| Vysokopevnostná funkčná časť | Martenzitické | 1.4021 | Dierkovanie | pasivované | Pripojenie | ISO 9001 |
Kvalita, kontrola procesov a vysledovateľnosť
Výroba je založená na zdokumentovaných procesoch s jasne definovanými testovacími charakteristikami. Okrem procesov v súlade s normou ISO 9001 je možné realizovať správy o počiatočnom testovaní vzoriek, uvoľňovanie sérií a sledovateľnosť súvisiacu so šaržami, čo je rozhodujúce pre zostavy dôležité pre uvoľňovanie.
Logistika a balenie
- Balenie: KLT, kartón alebo opakovane použiteľné, oddelené vo vrstvách
- Označenie: číslo výrobku, šarže a materiálu
- Modely dodávok: stabilné termíny dodávok a množstvá podľa dohody
- Sledovateľnosť: zdokumentovaná podľa materiálu a šarže
Dopyt - diskrétny, rýchly, odolný
Aby sme mohli v krátkom čase správne reagovať:
Kontaktné údaje:
Telefón
Adresa
ST Bärenstein
Müglitztalstraße 6
01773 Altenberg
Müglitztalstraße 6
01773 Altenberg
Pracovný čas
Pondelok - štvrtok: 6:15 - 16:00
Piatok: 6:15 - 14:00
Sobota - nedeľa: zatvorené
Piatok: 6:15 - 14:00
Sobota - nedeľa: zatvorené
Kontaktný formulár:
Technický úvod
Naše výlisky z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou materiálu 0,2 - 3 mm sú presne tvarované plechové diely, ktoré sa vyrábajú z nehrdzavejúcich ocelí pomocou mechanického rezania a tvárnenia. Používajú sa v prípadoch, keď sa vyžaduje reprodukovateľná geometria, úzke tolerancie a definovaná kvalita povrchu. Typické aplikácie možno nájsť v strojárstve, elektrotechnike, zdravotníckej technike a v automobilovej a senzorovej technike. V spoločnosti Karl Naumann GmbH vyrábame tieto diely ako funkčné komponenty v rámci komplexných zostáv, prispôsobené požiadavkám na materiál a špecifické procesy. Zameriavame sa na priemyselnú sériovú výrobu s jasne definovaným konštrukčným základom.
Ploché dierované diely
Ploché lisované diely sú ploché komponenty bez špecifického tvarovania mimo hrúbky plechu. Funkčný princíp je založený výlučne na rezaní pomocou razníka a matrice. Od lisovaných variantov sa líšia svojou plochou geometriou a často sa používajú ako kontaktné pružiny, kryty alebo dištančné prvky.
Technické parametre - ploché lisované diely
Technické parametre - ploché lisované diely
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404, 1.4016 |
| Blechdicke | 0,2 - 3,0 mm |
| Maßtoleranzen | ±0,05 - 0,15 mm (konturabhängig) |
| Schnittkantenqualität | Grat ≤ 10 % der Blechdicke |
| Oberflächenzustand | blank, gebürstet, gebeizt |
| Normbezug | DIN EN 10088 |
| Seriencharakter | Klein- bis Großserie |
Presné lisované diely (jemné zaslepenie)
Presné dierované diely sa vyrábajú so zvýšenou kvalitou rezaného povrchu, čoho výsledkom je prakticky hladká strižná plocha. V porovnaní s bežným dierovaním sú hrany prakticky bez otrepov a rozmerovo stabilné. Tento variant je relevantný pre bezpečnostné a funkčne kritické komponenty.
Technické parametre - presné lisované diely
Technické parametre - presné lisované diely
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,3 - 3,0 mm |
| Maßtoleranzen | bis ±0,02 mm |
| Schnittflächenanteil | > 90 % glatt |
| Gratbildung | < 5 µm |
| Oberflächenanforderung | funktionsrelevant, unbehandelt |
| Typische Anwendungen | Rastteile, Funktionsplatten |
Tvarované lisované a ohýbané diely
Tento variant kombinuje operácie dierovania a ohýbania v postupnom procese. Funkčný princíp umožňuje vyrábať trojrozmerné geometrie v obmedzenom priestore. Vytvára sa definovaný priestorový tvar, ktorý sa odlišuje od plochých dielov.
Technické parametre - lisované a ohýbané diely
Technické parametre - lisované a ohýbané diely
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,4 - 3,0 mm |
| Biegeradius | ≥ 1 × Blechdicke |
| Winkeltoleranz | ±1° |
| Rückfederung | werkstoffabhängig |
| Prozessform | Folgeverbundwerkzeug |
| Einsatzgebiete | Halter, Clips, Gehäuseteile |
Hlboko ťahané lisované diely
Hlboko ťahané lisované diely sa vytvárajú ďalšími fázami tvárnenia, v ktorých sa materiál plynulo deformuje. Ich uzavretá alebo pohárovitá geometria ich odlišuje od čisto ohýbaných dielov a používajú sa tam, kde sa vyžaduje objem alebo stabilita.
Technické parametre - Hlboko ťahané lisované diely
Technické parametre - Hlboko ťahané lisované diely
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,5 - 3,0 mm |
| Ziehverhältnis | bis ca. 2,0 |
| Wanddickenverteilung | material- und geometrieabhängig |
| Oberflächenbeanspruchung | hoch |
| Prozessstufen | ein- oder mehrzügig |
| Typische Bauteile | Kappen, Hülsen, Schalen |
Funkčné lisované diely s dodatočným spracovaním
Tieto lisované diely sa po základnom procese ďalej spracúvajú, napríklad rezaním závitov, zváraním alebo povrchovou úpravou. Funkčne sa líšia tým, že do súčiastky sú integrované ďalšie funkcie.
Technické parametre - funkčné lisované diely
Technické parametre - funkčné lisované diely
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,8 - 3,0 mm |
| Zusatzbearbeitungen | Gewinde, Schweißpunkte |
| Maßbezug | funktionsbezogen |
| Oberflächenoptionen | passiviert, gebeizt |
| Integrationsgrad | hoch |
| Einsatzbereiche | Baugruppen, Module |
Sériové a veľkosériové lisované diely
Táto kategória neopisuje špecifickú geometriu, ale skôr technickú výrobnú charakteristiku. Dôraz sa kladie na stabilitu procesu, životnosť nástroja a konzistentnú kvalitu vo veľkých množstvách.
Technické parametre - sériová výroba
Technické parametre - sériová výroba
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Jahresstückzahlen | > 100.000 |
| Werkzeugkonzept | Folgeverbund |
| Prozessfähigkeit | Cp/Cpk ≥ 1,33 |
| Wiederholgenauigkeit | hoch |
| Materialnutzung | optimiert |
| Prüfkonzept | inline / Stichprobe |
| Branchenfokus | Automotive, Elektrotechnik |
ČASTO KLADENÉ OTÁZKY
podľa odvetvia na výlisky z nehrdzavejúcej ocele
Automobilový priemysel
Elektrotechnický priemysel
Zdravotnícka technika
Technológia upevnenia
Nábytkársky priemysel
Technológia vetrania a klimatizácie
Hodinársky priemysel
Certifikované podľa normy DIN EN ISO 9001
Harmonizované podľa IATF 16949
Harmonizované podľa IATF 16949
Z Bärensteinu pri Glashütte do sveta -
Presnosť v kovoch a dreve od roku 1947.
+ 49 (0) 3 5 054 29 12-0
Radi sa vám ozveme.
