Pikatarkastus
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut leikkeet 0,2 - 3 mm
Tarkka leimaustekniikka korroosionkestäviä toiminnallisia osia varten
Virheellinen leimattu osa aiheuttaa harvoin vain hylkäyksiä - se johtaa yleensä työkalujen säätöihin, sarjan keskeytyksiin tai julkaisun viivästymiseen. Karl Naumann GmbH:n ruostumattomasta teräksestä valmistetut 0,2-3 mm:n stanssatut osat on suunniteltu juuri tämän riskin minimoimiseksi: vakaat prosessit, toistettavissa oleva laatu ja tuotantokelpoinen muotoilu heti ensimmäisestä näytteestä lähtien.
5 miljoonaa+
Leimatut osat vuosittain
Sarjatuotanto korkeimmalla tasolla
Tehtaastamme lähtee vuosittain yli viisi miljoonaa tarkkuusosaa - ajallaan, toistettavasti ja tasaisen laadukkaasti.
Tehtaastamme lähtee vuosittain yli viisi miljoonaa tarkkuusosaa - ajallaan, toistettavasti ja tasaisen laadukkaasti.
- Pienet ja suuret sarjat
- Call-off-toimitus
- Just-in-Time
+/- 2µ
Tarkkuuden toleranssit
Optinen ja kosketusnäyttöön perustuva 3D-mittaus
Tiukimmat valmistustoleranssit ±2 mikrometrin tarkkuudella - testattu tuotannon aikana ja täysin dokumentoitu DIN EN ISO 9001 -standardin mukaisesti.
Tiukimmat valmistustoleranssit ±2 mikrometrin tarkkuudella - testattu tuotannon aikana ja täysin dokumentoitu DIN EN ISO 9001 -standardin mukaisesti.
- 3D-mittaustekniikka
- ISO 9001
- Dokumentoitu
3rd
Sukupolven perheyritys
Luotettavuus henkilökohtaisella kättelyllä
Omistajajohtoisena perheyrityksenä edustamme henkilökohtaisesti laatua ja luotettavuutta - lyhyitä päätöksentekoprosesseja, pitkäaikaisia kumppanuuksia.
Omistajajohtoisena perheyrityksenä edustamme henkilökohtaisesti laatua ja luotettavuutta - lyhyitä päätöksentekoprosesseja, pitkäaikaisia kumppanuuksia.
- Omistajajohtoinen
- Henkilökohtainen neuvonta
- Karhukivi
75+
Kokemusvuodet
Asiantuntemus, jonka voit tuntea
Yli 75 vuotta ohutlevyjen ja metallien käsittelyä. Kansalliset ja kansainväliset asiakkaat ovat luottaneet kokemukseemme ja luotettavuuteemme vuosikymmenien ajan.
Yli 75 vuotta ohutlevyjen ja metallien käsittelyä. Kansalliset ja kansainväliset asiakkaat ovat luottaneet kokemukseemme ja luotettavuuteemme vuosikymmenien ajan.
- Vuodesta 1948 lähtien
- Kansainvälinen
- IATF 16949
Miksi Karl Naumann GmbH
ruostumattoman teräksen leimausosien valmistajana?
ruostumattoman teräksen leimausosien valmistajana?
Yli 75 vuoden kokemus
Yli 75 vuoden kokemus ruostumattomasta teräksestä leimattujen osien sarjatuotannosta.
Uusinta tekniikkaa
CNC-ohjatut puristimet, tekoälyyn perustuva prosessinvalvonta ja 3D-mittaustekniikka
Laadunvarmistus korkeimmalla tasolla
Optiset ja tunnustelevat mittausjärjestelmät, joiden tarkkuus on ± 0,002 mm:n tarkkuudella.
Suuri joustavuus
Yksittäisistä osista suuriin sarjoihin - kokoonpanovalmiit standardoidut leikatut osat yhdestä lähteestä.
Maailmanlaajuinen asiakaskunta
Luottamus auto-, sähkö- ja koneenrakennusteollisuuteen.
Tehokkuus ja taloudellisuus
Kustannushyötyjä automatisoitujen prosessien ja optimoitujen työkalujen ansiosta.
Meidän
arvot
Sinun etusi - teknistä turvallisuutta uudelleenkäsittelyn sijaan
- Kokemus lävistysyhteensopivien komponenttien suunnittelusta
Vähennetty työkalun iterointihionta, taloudelliset ääriviivat, luotettava sarjatuotanto.
- Mitattavissa oleva laatu
Määritellyt testausominaisuudet, dokumentoidut prosessit, johdonmukainen mittatarkkuus.
- Tuotanto skaalaamalla
Prototyyppi-, piensarja- ja sarjatuotanto voidaan toteuttaa ilman prosessikatkoksia.
- Alan ymmärrys
Autoteollisuuden, elektroniikan ja säänneltyjen sovellusten vaatimukset toteutetaan teknisesti järkevällä tavalla.
Etusi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen stanssattujen osien alalla
yhdellä silmäyksellä
CAD-pohjainen tuotanto
maksimaalinen tarkkuus ja toistotarkkuus
Virtuaaliset toteutettavuusanalyysit
ja työkalujen optimointi
Lyhyemmät tuotantoajat
digitaalisten prosessiketjujen avulla
Kustannusoptimoitu sarjatuotanto
varhaisen simuloinnin ansiosta
Tyypit ja
variantit
ruostumattomasta teräksestä valmistettujen leimaustuotteidemme
Tyypilliset sovellusalat
Tämän paksuusluokan ruostumattomasta teräksestä valmistettuja leikattuja osia käytetään muun muassa seuraavilla teollisuudenaloilla: Autoteollisuus, sähkötekniikka, lääketieteellinen tekniikka, ilmanvaihto- ja ilmastointitekniikka, kiinnitys- ja liitäntätekniikka, konetekniikka, anturitekniikka, kelloteollisuus, huonekaluteollisuus, energia- ja ympäristötekniikka.
Valmistusprosessin mukaan
- Progressiivinen stanssaus (sopii sarjatuotantoon, syklin vakaus)
- Tarkkuusleikkaus (tiukat ääriviivat, toiminnallisesti merkityksellinen)
Geometrian ja toiminnan mukaan
- Litteät osat, rei'itetyt osat, monireikäiset kuviot
- Pito-, kiinnitys-, peitto-, väli- ja ohjauselementit
- Toiminnalliset ja kantavat osat, joilla on määritellyt toleranssialueet.
Pintojen ja lisätoimintojen mukaan
- kirkas / 2B, harjattu, peitattu, passivoitu, sähkökiillotettu.
- Puretut reunat, määritelty karheus, merkintä, jäljitettävyys.
Materiaalit ja materiaalivaihtoehdot
1.4301 (X5CrNi18-10) - DIN EN 10088
Austeniittinen, ei-magneettinen, erittäin hyvä muovattavuus, yleiskäyttöinen.
1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) - DIN EN 10088
Parannettu korroosionkestävyys, soveltuu kloridipitoisiin ympäristöihin.
1.4016 (X6Cr17) - DIN EN 10088
Ferriittinen, magneettinen, taloudellinen rakenteellisille komponenteille.
1.4021 (X20Cr13) - DIN EN 10088
Martensiittinen, suurempi lujuus, mekaanisesti rasitettuihin toimintoihin.
Valinnainen asiakkaan eritelmän mukaan: ASTM A240:n vastaavat tuotteet.
Austeniittinen, ei-magneettinen, erittäin hyvä muovattavuus, yleiskäyttöinen.
1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) - DIN EN 10088
Parannettu korroosionkestävyys, soveltuu kloridipitoisiin ympäristöihin.
1.4016 (X6Cr17) - DIN EN 10088
Ferriittinen, magneettinen, taloudellinen rakenteellisille komponenteille.
1.4021 (X20Cr13) - DIN EN 10088
Martensiittinen, suurempi lujuus, mekaanisesti rasitettuihin toimintoihin.
Valinnainen asiakkaan eritelmän mukaan: ASTM A240:n vastaavat tuotteet.
Tekniset parametrit ja tuotantopuitteet
- Levyn paksuus: 0,2 - 3,0 mm
- Toleranssit: tyypillisesti ±0,05 - ±0,10 mm (geometriasta riippuen).
- Reunan laatu: vähäisestä purseenmuodostuksesta purseenvapaaseen, valinnainen reunan pyöristys.
- Pinnan karheus: riippuu materiaalista ja jälkikäsittelystä.
- Tarkastukset: Mitta- ja silmämääräinen tarkastus, alustavat näytteet, sarjatestisuunnitelmat.
- Tuotanto: sarjapainotteiset työkalukonseptit, vakaat prosessit.
Standardit, vaatimustenmukaisuus ja luvat
- Materiaalistandardit: ASTM A240
- Laadunhallinta: ISO 9001
- Lainsäädäntö: RoHS, REACH
- Toimialakohtaiset: asiakkaan piirustukset ja testauseritelmät
Suodatettava tuotekatsaus
| Tuotteen nimi | Materiaali | Materiaalin numero | Valmistus | Pinta | Toiminto | Lupa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tarkkuus ruostumattoman teräksen leimaaminen | Austeniitti | 1.4301 | Seurantakomposiitti | 2B | Hold-toiminto | ISO 9001 |
| Korroosionkestävä stanssattu osa | Austeniitti | 1.4404 | Tarkkuuslyönti | passivoitu | Virkailijat | REACH |
| Magneettinen rakenneosa | Ferriittinen | 1.4016 | Punching | värjätty | Kansi | RoHS |
| Erittäin luja toiminnallinen osa | Martensiittinen | 1.4021 | Punching | passivoitu | Yhteys | ISO 9001 |
Laatu, prosessinvalvonta ja jäljitettävyys
Tuotanto perustuu dokumentoituihin prosesseihin, joissa on selkeästi määritellyt testausominaisuudet. ISO 9001 -standardin mukaisten prosessien lisäksi voidaan toteuttaa alkutestausraportit, sarjapäästöt ja eräkohtainen jäljitettävyys, mikä on ratkaisevan tärkeää, kun kyseessä ovat julkaisukelpoiset kokoonpanot.
Logistiikka ja pakkaaminen
- Pakkaus: KLT, kartonki tai uudelleenkäytettävä, kerroksittain erotettuna.
- Merkinnät: artikkelin, erän ja materiaalin numero.
- Toimitusmallit: vakaat toimituspäivät ja -määrät sopimuksen mukaan.
- Jäljitettävyys: dokumentoitu materiaalin ja erän mukaan.
Tiedustelu - huomaamaton, nopea ja joustava
Jotta voimme vastata asianmukaisesti lyhyessä ajassa:
Yhteystiedot:
Puhelin
sähköpostiosoite
Osoite
ST Bärenstein
Müglitztalstraße 6
01773 Altenberg
Müglitztalstraße 6
01773 Altenberg
Aukioloajat
Maanantai - torstai: 6:15 - 16:00
Perjantai: 6:15 - 14:00
Lauantai - sunnuntai: suljettu
Perjantai: 6:15 - 14:00
Lauantai - sunnuntai: suljettu
Yhteydenottolomake:
Tekninen johdanto
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut meistämme, joiden materiaalipaksuus on 0,2-3 mm, ovat tarkkuusmuotoiltuja ohutlevyosia, jotka valmistetaan ruostumattomasta teräksestä mekaanisilla leikkaus- ja muokkausprosesseilla. Niitä käytetään silloin, kun tarvitaan toistettavia geometrioita, tiukkoja toleransseja ja määriteltyjä pinnanlaatuja. Tyypillisiä käyttökohteita ovat koneenrakennus, sähkötekniikka, lääketieteellinen tekniikka sekä auto- ja anturitekniikka. Karl Naumann GmbH valmistaa näitä osia toiminnallisina komponentteina monimutkaisissa kokoonpanoissa, jotka räätälöidään materiaali- ja prosessikohtaisten vaatimusten mukaisesti. Painopisteenä on teollinen sarjatuotanto, jonka suunnittelupohja on selkeästi määritelty.
Litteät rei'itetyt osat
Litteät leikatut osat ovat litteitä komponentteja ilman erityistä muotoilua levyn paksuuden ulkopuolella. Toimintaperiaate perustuu puhtaasti leikkaamiseen stanssilla ja muotilla. Ne eroavat muottiin valetuista vaihtoehdoista litteän geometriansa vuoksi, ja niitä käytetään usein kosketusjousina, suojuksina tai välikappaleina.
Tekniset parametrit - Litteät leikatut osat
Tekniset parametrit - Litteät leikatut osat
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404, 1.4016 |
| Blechdicke | 0,2 - 3,0 mm |
| Maßtoleranzen | ±0,05 - 0,15 mm (konturabhängig) |
| Schnittkantenqualität | Grat ≤ 10 % der Blechdicke |
| Oberflächenzustand | blank, gebürstet, gebeizt |
| Normbezug | DIN EN 10088 |
| Seriencharakter | Klein- bis Großserie |
Tarkkuuspuristetut osat (hienopuristus)
Tarkkuusreikien valmistuksessa leikkauspinnan laatu paranee, jolloin leikkausalue on lähes sileä. Perinteiseen rei'ittämiseen verrattuna reunat ovat käytännössä pursevapaat ja mittasuhteiltaan vakaat. Tämä vaihtoehto on merkityksellinen turvallisuudelle ja toiminnalle kriittisille osille.
Tekniset parametrit - tarkkuuspuristetut osat
Tekniset parametrit - tarkkuuspuristetut osat
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,3 - 3,0 mm |
| Maßtoleranzen | bis ±0,02 mm |
| Schnittflächenanteil | > 90 % glatt |
| Gratbildung | < 5 µm |
| Oberflächenanforderung | funktionsrelevant, unbehandelt |
| Typische Anwendungen | Rastteile, Funktionsplatten |
Muotoillut leikatut ja taivutetut osat
Tässä vaihtoehdossa yhdistyvät lävistys- ja taivutustoiminnot progressiivisessa prosessissa. Toimintaperiaate mahdollistaa kolmiulotteisten geometrioiden valmistamisen ahtaissa tiloissa. Syntyy määritelty tilallinen muoto, joka erottaa sen litteistä osista.
Tekniset parametrit - stanssatut ja taivutetut osat
Tekniset parametrit - stanssatut ja taivutetut osat
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,4 - 3,0 mm |
| Biegeradius | ≥ 1 × Blechdicke |
| Winkeltoleranz | ±1° |
| Rückfederung | werkstoffabhängig |
| Prozessform | Folgeverbundwerkzeug |
| Einsatzgebiete | Halter, Clips, Gehäuseteile |
Syvävedetyt leikatut osat
Syväveto-puristetut osat valmistetaan ylimääräisillä muokkausvaiheilla, joissa materiaalia muokataan juoksevasti. Suljettu tai kuppimainen geometria erottaa ne puhtaasti taivutetuista osista, ja niitä käytetään silloin, kun tarvitaan tilavuutta tai vakautta.
Tekniset parametrit - Syvävedetyt leikatut osat
Tekniset parametrit - Syvävedetyt leikatut osat
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,5 - 3,0 mm |
| Ziehverhältnis | bis ca. 2,0 |
| Wanddickenverteilung | material- und geometrieabhängig |
| Oberflächenbeanspruchung | hoch |
| Prozessstufen | ein- oder mehrzügig |
| Typische Bauteile | Kappen, Hülsen, Schalen |
Toiminnalliset leikatut osat, joissa on lisäkäsittelyä
Näitä leikattuja osia jatkokäsitellään perusprosessin jälkeen esimerkiksi kierteittämällä, hitsaamalla tai pintakäsittelemällä. Toiminnallisesti ne eroavat toisistaan siten, että komponenttiin on integroitu lisätoimintoja.
Tekniset parametrit - toiminnalliset leikatut osat
Tekniset parametrit - toiminnalliset leikatut osat
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Materialqualitäten | 1.4301, 1.4404 |
| Blechdicke | 0,8 - 3,0 mm |
| Zusatzbearbeitungen | Gewinde, Schweißpunkte |
| Maßbezug | funktionsbezogen |
| Oberflächenoptionen | passiviert, gebeizt |
| Integrationsgrad | hoch |
| Einsatzbereiche | Baugruppen, Module |
Sarjan ja suurten sarjojen leikatut osat
Tämä luokka ei kuvaa tiettyä geometriaa, vaan pikemminkin valmistusteknistä ominaisuutta. Painopisteenä ovat prosessin vakaus, työkalun käyttöikä ja tasainen laatu suurissa erissä.
Tekniset parametrit - sarjatuotanto
Tekniset parametrit - sarjatuotanto
| Parameter | Typische Ausprägung |
|---|---|
| Jahresstückzahlen | > 100.000 |
| Werkzeugkonzept | Folgeverbund |
| Prozessfähigkeit | Cp/Cpk ≥ 1,33 |
| Wiederholgenauigkeit | hoch |
| Materialnutzung | optimiert |
| Prüfkonzept | inline / Stichprobe |
| Branchenfokus | Automotive, Elektrotechnik |
FAQ
toimialoittain ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin leikkeisiin
Autoteollisuus
Sähköteollisuus
Lääketieteellinen teknologia
Kiinnitystekniikka
Huonekaluteollisuus
Ilmanvaihto- ja ilmastointitekniikka
Kelloteollisuus
Sertifioitu DIN EN ISO 9001 -standardin mukaisesti
Yhdenmukaistettu IATF 16949:n kanssa
Yhdenmukaistettu IATF 16949:n kanssa
Bärensteinista Glashütten lähellä maailmaan -
Tarkkuutta metallista ja puusta vuodesta 1947.
+ 49 (0) 3 5 054 29 12-0
Otamme mielellämme yhteyttä sinuun.
