Die Wahl des Werkstoffs bestimmt Festigkeit, Dehnung, Wärmeleitung, Korrosionsbeständigkeit, Eloxierbarkeit und Umformbarkeit.
Für Aluminiumstanzteile 0,2-3 mm stehen folgende Legierungsgruppen zur Verfügung:
1xxx - Reinaluminium (hohe Wärme- & Stromleitfähigkeit) Ideale Werkstoffe für Abschirm-, Kontakt- und Wärmeverteilkomponenten.
Eigenschaften:
- elektrische Leitfähigkeit: 57 MS/m
- Wärmeleitfähigkeit: 200-235 W/mK
- exzellente Umformbarkeit
- sehr gute Eloxierbarkeit
Einsatzbeispiele: Kontaktbleche, LED-Wärmeplatten, Abschirmmodule.
2xxx - AlCu-Legierungen (höhere Festigkeit) Für funktionskritische, dynamisch beanspruchte Aluminiumstanzteile.
Eigenschaften:
- Zugfestigkeit 350-480 MPa
- hohe Dauerfestigkeit
- gut zerspanbar
Einsatzbeispiele: Spezialmaschinen, Robotikstrukturplatten, präzise Funktionsbleche.
3xxx - AlMn-Legierungen (formstabil & wirtschaftlich) Für leichte Funktionsbleche, Abdeckungen und Gehäuse.
Eigenschaften:
- gute Umformbarkeit
- Oberflächenqualität für Eloxal
- Wärmeleitwert ~160 W/mK
Einsatzbeispiele: Gehäuseplatten, dünnwandige Funktionskonturen.
5xxx - AlMg-Legierungen (exzellente Korrosionsbeständigkeit) Für Baugruppen in Maschinenbau, Automotive und Energieanlagen.
Eigenschaften:
• seewasserbeständig
• Festigkeit 190-330 MPa
• hervorragende Biegeeigenschaften
Einsatzbeispiele: Gehäuse, Befestigungsbleche, technische Montageplatten.
6xxx - AlMgSi-Legierungen (strukturstabil & eloxierbar) Der universellste Bereich für Aluminiumstanzteile.
Eigenschaften:
• sehr gute Maßhaltigkeit
• Festigkeit 240-350 MPa
• ausgezeichnetes Eloxalverhalten
Einsatzbeispiele: Funktionsplatten, Montageelemente, Robotikmodule.
7xxx - AlZnMgCu-Legierungen (höchste Festigkeit) Für Anwendungen mit hoher dynamischer Belastung.
Eigenschaften:
• Zugfestigkeit bis 560 MPa
• sehr hohe Steifigkeit
• gute Formstabilität
Einsatzbeispiele: Robotikachsen, Strukturteile, Sicherheitsbaugruppen.