Contrôle rapide
Pièces découpées en aluminium
fabriqué selon le dessin, la norme et les exigences fonctionnelles
Karl Naumann GmbH fabrique des pièces découpées en aluminium dans une plage d'épaisseur de 0,2 à 3 mm, conçues pour des modules dans la construction mécanique, l'automatisation, la robotique, l'électrotechnique, la technique énergétique, la technique médicale, la technique LED/d'éclairage et la mécanique de précision. Chaque contour est fabriqué exactement selon le modèle CAO et le dessin . Des processus précis d'estampage, de formage et d'assemblage consécutif permettent d'obtenir des composants en aluminium d'une grande précision dimensionnelle, d'une excellente qualité des bords et d'une stabilité fonctionnelle fiable - l'idéal pour les applications légères, résistantes à la corrosion et dont la fonction est critique sur le plan thermique ou électrique.
Nous fabriquons pour vous :
Vous bénéficiez de délais d'exécution courts, d'une traçabilité complète, d'une fabrication précise et d'une flexibilité maximale tout au long du cycle de vie du produit.
Nous fabriquons pour vous :
- Pièces découpées en aluminium selon plan
- Contours en aluminium 0,2-3 mm selon les exigences fonctionnelles
- Prototypes & séries zéro pour des projets de développement
- Petites séries à partir de 100 pièces
- Fabrication en série par assemblage séquentiel
- Pièces de rechange et refabrication selon plan
- Pièces en aluminium pour systèmes d'automatisation, technique LED, technique énergétique, électronique
Vous bénéficiez de délais d'exécution courts, d'une traçabilité complète, d'une fabrication précise et d'une flexibilité maximale tout au long du cycle de vie du produit.
5 millions et plus
Pièces découpées annuellement
Production en série au plus haut niveau
Plus de cinq millions de pièces de précision quittent chaque année notre usine - de manière ponctuelle, reproductible et avec une qualité élevée et constante.
Plus de cinq millions de pièces de précision quittent chaque année notre usine - de manière ponctuelle, reproductible et avec une qualité élevée et constante.
- Petites & grandes séries
- Livraison sur appel
- Juste à temps
+/- 2µ
Tolérances de précision
Mesure optique et tactile en 3D
Tolérances de fabrication très étroites jusqu'à ±2 micromètres - contrôlées pendant la fabrication et documentées sans faille selon la norme DIN EN ISO 9001.
Tolérances de fabrication très étroites jusqu'à ±2 micromètres - contrôlées pendant la fabrication et documentées sans faille selon la norme DIN EN ISO 9001.
- Technique de mesure 3D
- ISO 9001
- Documenté
3rd
Entreprise familiale de 2e génération
La fiabilité avec une poignée de main personnelle
En tant qu'entreprise familiale dirigée par son propriétaire, nous nous engageons personnellement pour la qualité et la fiabilité - des voies de décision courtes, des partenariats à long terme.
En tant qu'entreprise familiale dirigée par son propriétaire, nous nous engageons personnellement pour la qualité et la fiabilité - des voies de décision courtes, des partenariats à long terme.
- Géré par le propriétaire
- Conseil personnalisé
- Pierre d'ours
75+
années d'expérience
Une compétence qui se sent
Plus de 75 ans de travail de la tôle et du métal. Des clients nationaux et internationaux misent depuis des décennies sur notre expérience et notre fiabilité.
Plus de 75 ans de travail de la tôle et du métal. Des clients nationaux et internationaux misent depuis des décennies sur notre expérience et notre fiabilité.
- Depuis 1948
- International
- IATF 16949
Pourquoi Karl Naumann GmbH
comme fabricant de pièces découpées en aluminium?
comme fabricant de pièces découpées en aluminium?
Plus de 75 ans d'expérience
plus de 75 ans d'expérience dans le traitement des tôles d'aluminium de faible épaisseur
Des technologies de pointe
Intégration de fonctions : moulures, emboutissage, pliage, zones d'insertion, filetage, estampage
L'assurance qualité au plus haut niveau
haute qualité de fabrication pour les prototypes, les petites séries et les grandes séries
Grande flexibilité
Traitement de tous les groupes d'alliages pertinents :
1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx
1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx
Base de clientèle mondiale
Compétence sectorielle dans l'automobile, l'électronique, les techniques énergétiques, l'automatisation, les techniques médicales et les techniques de précision
Notre site
Valeurs
Divers
Branches
Types et variantes de nos pièces découpées en aluminium
Par procédé de fabrication
Nous fabriquons des pièces en fonction de leur volume, des exigences fonctionnelles et de la géométrie de la pièce :
Ces variantes de fabrication soutiennent les applications dans la construction d'automatismes, les systèmes robotiques, la technique des LED et des appareils, la technique énergétique, la construction mécanique et la technique des capteurs.
- des pièces découpées précises en aluminium avec des arêtes de coupe définies
- pièces à suivre pour des usinages en plusieurs étapes dans un seul outil
- contours de coupe fins pour des arêtes particulièrement exemptes de bavures
- pièces découpées/formées avec moulures, passages et profils d'estampage
- Pièces découpées en aluminium avec zones de filetage ou d'insertion intégrées
Ces variantes de fabrication soutiennent les applications dans la construction d'automatismes, les systèmes robotiques, la technique des LED et des appareils, la technique énergétique, la construction mécanique et la technique des capteurs.
Par fonction
Les pièces découpées en aluminium assument différentes tâches techniques en fonction de leur domaine d'utilisation :
- plaques de montage et de fonction dans les machines et les modules d'automatisation
- tôles de contact et de masse dans l'électronique et la technique énergétique
- contours de blindage et de boîtier dans les domaines sensibles de la commande et de la signalisation
- plaques de répartition de la chaleur et plaques intermédiaires dans les systèmes LED
- éléments de structure et de stabilisation en robotique et en mécanique
- Tôles de fixation, de guidage et de maintien dans les modules pneumatiques et fluidiques
Paramètres techniques & limites de fabrication
- Épaisseurs de matériau : 0,2-3 mm
- Tolérances : selon EN ISO 2768-m, plus étroites sur demande
- Rayons : à partir de 0,3 mm
- Rugosité de surface : Ra 0,8-3,2
- Contrôles :
- scanning 2D/3D
- contrôle en série basé sur une caméra
- images polies / analyse des matériaux
- Tests fonctionnels pour l'électricité, la mécanique et l'ajustement
Matériaux, y compris numéros de matériaux
- EN AW-1050A (1.050A) - aluminium pur, conductivité maximale
- EN AW-1070A (1.070) - peut être découpé très finement, bonnes propriétés de surface
- EN AW-2017A (3.1325) - résistance + précision
- EN AW-2024 (3.1355) - haute capacité de charge dynamique
- EN AW-3003 (3.0517) - économique + malléable
- EN AW-5005 (3.3315) - anodisable de manière décorative
- EN AW-5083 (3.3547) - applications robustes
- EN AW-5754 (3.3535) - résistant à la corrosion, bonne aptitude au pliage
- EN AW-6060 (3.3206) - idéal pour les contours fonctionnels
- EN AW-6082 (3.2315) - résistance élevée
- EN AW-7020 (3.4335) - soudable, résistant aux charges dynamiques
- EN AW-7075 (3.4365) - classe de résistance la plus élevée
Finitions disponibles & protection contre la corrosion
- Anodisation (technique + décorative)
- anodisation dure
- chromatation/alodine
- Revêtement par cataphorèse
- Revêtement par poudre
- Brossage, ponçage fin, tribofinition
- Marquage laser
- Conceptions conformes à RoHS & REACH
Qualité & concept de contrôle
- Surveillance de processus assistée par SPC
- Mesures 3D par MMT
- Inspection par caméra en ligne
- rapports d'inspection numériques
- traçabilité complète
- documentation VDA/PPAP
Normes et directives
- Fabrication selon les normes EN/ISO
- DIN EN ISO 9001 : 2015 / harmonisé IATF 16949 et ISO 14001
- Conception de produits conforme à RoHS & REACH
Logistique et livraison
- des délais de fabrication et de livraison courts
- JIT, EDI & commandes cadres
- Emballages tray, blister, vrac ou ESD
- étiquettes individuelles (VDA, spécifiques au client)
Exigences relatives aux matériaux - Toutes les familles d'alliages 1xxx-7xxx
Le choix du matériau détermine la résistance, l'allongement, la conduction thermique, la résistance à la corrosion, l'anodisation et l'aptitude au formage.
Pour les pièces découpées en aluminium de 0,2 à 3 mm, les groupes d'alliages suivants sont disponibles :
1xxx - aluminium pur (haute conductivité thermique & électrique)
Matériaux idéaux pour les composants de blindage, de contact et de distribution de chaleur.
Propriétés :
2xxx - Alliages AlCu (résistance supérieure)
Pour les pièces découpées en aluminium critiques sur le plan fonctionnel et soumises à des contraintes dynamiques.
Propriétés :
3xxx - Alliages AlMn (indéformables & économiques)
Pour les tôles fonctionnelles légères, les couvertures et les boîtiers.
Caractéristiques :
5xxx - Alliages AlMg (excellente résistance à la corrosion)
Pour les modules dans la construction de machines, l'automobile et les installations énergétiques.
Propriétés :
- résistant à l'eau de mer
- résistance 190-330 MPa
- excellentes propriétés de pliage
Exemples d'utilisation : Boîtiers, tôles de fixation, plaques de montage techniques.
6xxx - Alliages AlMgSi (structure stable & anodisable)
La gamme la plus universelle pour les pièces découpées en aluminium.
Propriétés :
- très bonne stabilité dimensionnelle
- résistance 240-350 MPa
- excellent comportement à l'anodisation
Exemples d'utilisation : Plaques fonctionnelles, éléments de montage, modules robotiques.
7xxx - Alliages AlZnMgCu (résistance maximale)
Pour les applications avec une charge dynamique élevée.
Propriétés :
- résistance à la traction jusqu'à 560 MPa
- très grande rigidité
- bonne stabilité dimensionnelle
Exemples d'utilisation : Axes robotiques, pièces structurelles, ensembles de sécurité.
Pour les pièces découpées en aluminium de 0,2 à 3 mm, les groupes d'alliages suivants sont disponibles :
1xxx - aluminium pur (haute conductivité thermique & électrique)
Matériaux idéaux pour les composants de blindage, de contact et de distribution de chaleur.
Propriétés :
- conductivité électrique : 57 MS/m
- conductivité thermique : 200-235 W/mK
- excellente aptitude au formage
- très bonne aptitude à l'anodisation
2xxx - Alliages AlCu (résistance supérieure)
Pour les pièces découpées en aluminium critiques sur le plan fonctionnel et soumises à des contraintes dynamiques.
Propriétés :
- résistance à la traction 350-480 MPa
- haute résistance à la fatigue
- bonne usinabilité
3xxx - Alliages AlMn (indéformables & économiques)
Pour les tôles fonctionnelles légères, les couvertures et les boîtiers.
Caractéristiques :
- bonne aptitude au formage
- qualité de surface pour l'anodisation
- coefficient de conductivité thermique ~160 W/mK
5xxx - Alliages AlMg (excellente résistance à la corrosion)
Pour les modules dans la construction de machines, l'automobile et les installations énergétiques.
Propriétés :
- résistant à l'eau de mer
- résistance 190-330 MPa
- excellentes propriétés de pliage
Exemples d'utilisation : Boîtiers, tôles de fixation, plaques de montage techniques.
6xxx - Alliages AlMgSi (structure stable & anodisable)
La gamme la plus universelle pour les pièces découpées en aluminium.
Propriétés :
- très bonne stabilité dimensionnelle
- résistance 240-350 MPa
- excellent comportement à l'anodisation
Exemples d'utilisation : Plaques fonctionnelles, éléments de montage, modules robotiques.
7xxx - Alliages AlZnMgCu (résistance maximale)
Pour les applications avec une charge dynamique élevée.
Propriétés :
- résistance à la traction jusqu'à 560 MPa
- très grande rigidité
- bonne stabilité dimensionnelle
Exemples d'utilisation : Axes robotiques, pièces structurelles, ensembles de sécurité.
Alliages - Comparaison des matériaux pour les concepteurs
Tous les alliages sont conformes aux normes EN 573, EN 485, EN 515, EN ISO 2768, ainsi qu'aux normes RoHS et REACH.
Aperçu des produits
Secteurs / Applications
Construction de machines et d'installations
Les pièces découpées en aluminium servent de plaques de montage, de plaques fonctionnelles, de contours de guidage, de plaques d'écartement et d'éléments structurels légers dans les systèmes d'automatisation et de fabrication.
Électronique, capteurs et technique de commande
Utilisées comme surfaces de contact, boîtiers de blindage, périphérie de circuits imprimés, tôles de masse, supports de capteurs, couvercles de boîtiers.
Automobile & systèmes mécatroniques
Utilisation dans les appareils de commande, les modules de maintien, les capsules de blindage, les intercalaires thermiques, les ensembles de montage.
Technique énergétique & électronique de puissance
Les pièces découpées en aluminium favorisent la dissipation de la chaleur, la connexion électrique, les fonctions de blindage et les modules mécaniques dans la technologie de l'énergie et des batteries.
Technique médicale
Utilisation dans des composants d'appareils de haute qualité : Appareils d'analyse, systèmes de diagnostic, automatisation de laboratoire, pièces en tôle mince d'une grande précision mécanique.
Technologie des LED, de l'éclairage et des appareils
Utilisation pour les supports de réflecteurs, les plaques de refroidissement, les parafoudres thermiques, les composants de boîtiers.
Mécanique de précision & micromécanique
Fabrication de composants filigranes pour les systèmes de mesure, les modules optiques, les entraînements miniaturisés.
Les pièces découpées en aluminium servent de plaques de montage, de plaques fonctionnelles, de contours de guidage, de plaques d'écartement et d'éléments structurels légers dans les systèmes d'automatisation et de fabrication.
Électronique, capteurs et technique de commande
Utilisées comme surfaces de contact, boîtiers de blindage, périphérie de circuits imprimés, tôles de masse, supports de capteurs, couvercles de boîtiers.
Automobile & systèmes mécatroniques
Utilisation dans les appareils de commande, les modules de maintien, les capsules de blindage, les intercalaires thermiques, les ensembles de montage.
Technique énergétique & électronique de puissance
Les pièces découpées en aluminium favorisent la dissipation de la chaleur, la connexion électrique, les fonctions de blindage et les modules mécaniques dans la technologie de l'énergie et des batteries.
Technique médicale
Utilisation dans des composants d'appareils de haute qualité : Appareils d'analyse, systèmes de diagnostic, automatisation de laboratoire, pièces en tôle mince d'une grande précision mécanique.
Technologie des LED, de l'éclairage et des appareils
Utilisation pour les supports de réflecteurs, les plaques de refroidissement, les parafoudres thermiques, les composants de boîtiers.
Mécanique de précision & micromécanique
Fabrication de composants filigranes pour les systèmes de mesure, les modules optiques, les entraînements miniaturisés.
Glossaire
Pièce découpée en aluminium : pièce fonctionnelle en tôle d'aluminium mince, fabriquée par des processus de découpage et de formage.
Eloxal : couche d'oxyde électrochimique pour la protection et la fonction.
Composé : processus d'outillage en plusieurs étapes pour des contours complexes.
Couche de conversion : couche de protection chimique (p. ex. chromatation).
Rayon de courbure : rayon minimal réalisable sans défaillance du matériau.
Eloxal : couche d'oxyde électrochimique pour la protection et la fonction.
Composé : processus d'outillage en plusieurs étapes pour des contours complexes.
Couche de conversion : couche de protection chimique (p. ex. chromatation).
Rayon de courbure : rayon minimal réalisable sans défaillance du matériau.
Ce que vous devez savoir
vers nos pièces découpées en aluminium
Pièces découpées en aluminium pour la construction mécanique
Pièces découpées en aluminium de 0,2 à 3 mm pour les sous-ensembles mécaniques dans la construction mécanique
Les pièces découpées en aluminium d'une épaisseur de 0,2 à 3 mm sont utilisées dans la construction mécanique pour les éléments de construction légère soumis à des contraintes fonctionnelles, pour lesquels la rigidité, la stabilité thermique et les contours d'ajustement précis sont décisifs. La combinaison d'alliages spécialisés tels que EN AW-5754, EN AW-5083 ou EN AW-6082 et de processus d'estampage/de formage de haute précision permet d'obtenir des composants qui conviennent aux mécanismes de guidage, aux systèmes de recouvrement, aux éléments de montage et aux supports de capteurs. Les surfaces telles que l'anodisation, la passivation ou la cataphorèse garantissent une résistance à la corrosion et une longue durée de vie dans l'environnement industriel.
Les pièces découpées en aluminium d'une épaisseur de 0,2 à 3 mm sont utilisées dans la construction mécanique pour les éléments de construction légère soumis à des contraintes fonctionnelles, pour lesquels la rigidité, la stabilité thermique et les contours d'ajustement précis sont décisifs. La combinaison d'alliages spécialisés tels que EN AW-5754, EN AW-5083 ou EN AW-6082 et de processus d'estampage/de formage de haute précision permet d'obtenir des composants qui conviennent aux mécanismes de guidage, aux systèmes de recouvrement, aux éléments de montage et aux supports de capteurs. Les surfaces telles que l'anodisation, la passivation ou la cataphorèse garantissent une résistance à la corrosion et une longue durée de vie dans l'environnement industriel.
Pièces découpées en aluminium pour l'automatisation
Pièces découpées en aluminium 0,2 - 3 mm pour les systèmes d'automatisation modulaires
Dans les environnements de production automatisés, les pièces découpées en aluminium de 0,2 - 3 mm remplissent des fonctions centrales dans les axes linéaires, les ensembles de capteurs, les systèmes de préhension et les modules de production en chaîne. La grande stabilité dimensionnelle des alliages tels que EN AW-6082, EN AW-7075 ou EN AW-5754 permet d'obtenir des plaques fonctionnelles, des couvercles et des éléments de retenue légers et pouvant supporter des charges dynamiques. Grâce à des arêtes de coupe précises, des tolérances étroites et des éléments de transformation fonctionnels comme les moulures ou les passages, les composants sont intégrés de manière optimale dans les systèmes pick-and-place, les robots de manutention, les modules de transfert et les lignes de capteurs. Les surfaces telles que l'anodisation, la chromatation ou l'anodisation dure garantissent la durée de vie et la sécurité de fonctionnement en cycle continu.
Dans les environnements de production automatisés, les pièces découpées en aluminium de 0,2 - 3 mm remplissent des fonctions centrales dans les axes linéaires, les ensembles de capteurs, les systèmes de préhension et les modules de production en chaîne. La grande stabilité dimensionnelle des alliages tels que EN AW-6082, EN AW-7075 ou EN AW-5754 permet d'obtenir des plaques fonctionnelles, des couvercles et des éléments de retenue légers et pouvant supporter des charges dynamiques. Grâce à des arêtes de coupe précises, des tolérances étroites et des éléments de transformation fonctionnels comme les moulures ou les passages, les composants sont intégrés de manière optimale dans les systèmes pick-and-place, les robots de manutention, les modules de transfert et les lignes de capteurs. Les surfaces telles que l'anodisation, la chromatation ou l'anodisation dure garantissent la durée de vie et la sécurité de fonctionnement en cycle continu.
Pièces découpées en aluminium pour la robotique
Pièces découpées en aluminium 0,2-3 mm pour les modules d'automatisation et de manipulation robotisés
Dans le domaine de la robotique, les pièces découpées en aluminium de l'ordre de 0,2-3 mm sont utilisées comme composants fonctionnels de haute précision dans les préhenseurs, les modules d'axes, les brides de montage et les plaques structurelles intégrées aux capteurs. La résistance élevée de l'EN AW-7075, la stabilité dimensionnelle de l'EN AW-6082 et la bonne formabilité de l'EN AW-5754 permettent de réaliser des structures cinématiques légères et pouvant supporter des charges dynamiques. Grâce à des rayons de courbure définis, des tolérances étroites et des contours fonctionnels, il est possible de répondre aux exigences spécifiques des robots telles que la répétabilité, la stabilité aux vibrations et une faible inertie. Les surfaces telles que l'anodisation dure ou la chromatation optimisent la protection contre l'usure et le contact électrique dans les zones proches des capteurs.
Dans le domaine de la robotique, les pièces découpées en aluminium de l'ordre de 0,2-3 mm sont utilisées comme composants fonctionnels de haute précision dans les préhenseurs, les modules d'axes, les brides de montage et les plaques structurelles intégrées aux capteurs. La résistance élevée de l'EN AW-7075, la stabilité dimensionnelle de l'EN AW-6082 et la bonne formabilité de l'EN AW-5754 permettent de réaliser des structures cinématiques légères et pouvant supporter des charges dynamiques. Grâce à des rayons de courbure définis, des tolérances étroites et des contours fonctionnels, il est possible de répondre aux exigences spécifiques des robots telles que la répétabilité, la stabilité aux vibrations et une faible inertie. Les surfaces telles que l'anodisation dure ou la chromatation optimisent la protection contre l'usure et le contact électrique dans les zones proches des capteurs.
Pièces découpées en aluminium pour l'électrotechnique
Pièces découpées en aluminium 0,2-3 mm pour les modules électrotechniques et les modules fonctionnels thermiques
Dans les systèmes électrotechniques, les pièces découpées en aluminium remplissent des fonctions dans les blindages CEM, les surfaces de dissipation thermique, les supports de conducteurs et les plaques de montage. L'aluminium pur en particulier (EN AW-1050A, EN AW-1070A) offre une conductivité électrique et thermique élevée, tandis que les alliages 5xxx et 6xxx permettent de réaliser des composants de fixation et de boîtier à structure stable. Grâce à des arêtes de coupe précises, une faible rugosité et des couches de conversion conductrices, les composants peuvent être utilisés directement dans les appareils de commutation, l'électronique de puissance, les capteurs ou les drivers de LED. Les normes telles que EN 61249, REACH et RoHS garantissent la conformité des matériaux et des processus.
Dans les systèmes électrotechniques, les pièces découpées en aluminium remplissent des fonctions dans les blindages CEM, les surfaces de dissipation thermique, les supports de conducteurs et les plaques de montage. L'aluminium pur en particulier (EN AW-1050A, EN AW-1070A) offre une conductivité électrique et thermique élevée, tandis que les alliages 5xxx et 6xxx permettent de réaliser des composants de fixation et de boîtier à structure stable. Grâce à des arêtes de coupe précises, une faible rugosité et des couches de conversion conductrices, les composants peuvent être utilisés directement dans les appareils de commutation, l'électronique de puissance, les capteurs ou les drivers de LED. Les normes telles que EN 61249, REACH et RoHS garantissent la conformité des matériaux et des processus.
Pièces découpées en aluminium pour la technique énergétique
Pièces découpées en aluminium 0,2-3 mm pour les fonctions thermiques, électriques et structurelles dans les installations énergétiques
Dans la technique énergétique, les pièces découpées en aluminium remplissent des fonctions dans les surfaces de refroidissement, les plaques de contact, les supports de cellules, les modules inverseurs et les couvercles de protection. Grâce à la conductivité thermique élevée des alliages 1xxx et à la stabilité structurelle des alliages EN AW-5754, EN AW-5083 ou EN AW-6082, il est possible de réaliser des systèmes de support durables pour les accumulateurs à batterie, les convertisseurs de courant, les onduleurs et les systèmes de gestion de l'énergie. Les normes telles que REACH, RoHS et les directives de qualité pour l'électronique de puissance garantissent que les composants restent stables en cas de fortes contraintes thermiques et mécaniques.
Dans la technique énergétique, les pièces découpées en aluminium remplissent des fonctions dans les surfaces de refroidissement, les plaques de contact, les supports de cellules, les modules inverseurs et les couvercles de protection. Grâce à la conductivité thermique élevée des alliages 1xxx et à la stabilité structurelle des alliages EN AW-5754, EN AW-5083 ou EN AW-6082, il est possible de réaliser des systèmes de support durables pour les accumulateurs à batterie, les convertisseurs de courant, les onduleurs et les systèmes de gestion de l'énergie. Les normes telles que REACH, RoHS et les directives de qualité pour l'électronique de puissance garantissent que les composants restent stables en cas de fortes contraintes thermiques et mécaniques.
Pièces découpées en aluminium pour la technique médicale
Pièces découpées en aluminium 0,2-3 mm pour des applications analytiques, diagnostiques et techniques
Dans la technique médicale, les pièces découpées en aluminium sont utilisées en raison de leur excellente nettoyabilité, de leur bonne anodisation, de leur résistance à la corrosion et de leur précision géométrique. Elles sont utilisées dans les appareils de diagnostic, les automates d'analyse, les modules de pompe, les systèmes de capteurs, l'automatisation des laboratoires et les ensembles de boîtiers. Les matériaux tels que EN AW-5754, EN AW-6060 et EN AW-1050A garantissent l'aptitude à l'hygiène des matériaux ainsi que des surfaces reproductibles conformément aux exigences de la technique médicale.
Dans la technique médicale, les pièces découpées en aluminium sont utilisées en raison de leur excellente nettoyabilité, de leur bonne anodisation, de leur résistance à la corrosion et de leur précision géométrique. Elles sont utilisées dans les appareils de diagnostic, les automates d'analyse, les modules de pompe, les systèmes de capteurs, l'automatisation des laboratoires et les ensembles de boîtiers. Les matériaux tels que EN AW-5754, EN AW-6060 et EN AW-1050A garantissent l'aptitude à l'hygiène des matériaux ainsi que des surfaces reproductibles conformément aux exigences de la technique médicale.
Pièces découpées en aluminium pour la technique LED/lumière
Pièces découpées en aluminium 0,2-3 mm pour les systèmes d'éclairage sensibles à la chaleur et à l'optique
Dans les systèmes de LED et d'éclairage, les pièces découpées en aluminium remplissent des fonctions thermiques, optiques et mécaniques. Les alliages d'aluminium pur comme EN AW-1050A ou EN AW-1070A offrent une conductivité thermique maximale, tandis que les groupes 5xxx et 6xxx permettent d'obtenir des composants de boîtier et de support stables. Des contours usinés avec précision assurent le positionnement des optiques, des circuits imprimés et des réflecteurs. Les surfaces telles que le polissage, l'anodisation ou les couches réfléchissantes sont déterminantes pour le guidage de la lumière et l'efficacité énergétique.
Dans les systèmes de LED et d'éclairage, les pièces découpées en aluminium remplissent des fonctions thermiques, optiques et mécaniques. Les alliages d'aluminium pur comme EN AW-1050A ou EN AW-1070A offrent une conductivité thermique maximale, tandis que les groupes 5xxx et 6xxx permettent d'obtenir des composants de boîtier et de support stables. Des contours usinés avec précision assurent le positionnement des optiques, des circuits imprimés et des réflecteurs. Les surfaces telles que le polissage, l'anodisation ou les couches réfléchissantes sont déterminantes pour le guidage de la lumière et l'efficacité énergétique.
Pièces découpées en aluminium pour la mécanique de précision
Pièces découpées en aluminium 0,2-3 mm pour composants mécaniques de précision critiques
Dans la technique de précision, les pièces découpées en aluminium sont utilisées lorsque la plus grande précision dimensionnelle, de faibles masses de composants et des surfaces fonctionnelles exactes sont requises. Les alliages tels que EN AW-1050A, EN AW-3003 et EN AW-6082 permettent d'obtenir des contours microprécis, des zones de pliage stables et des surfaces lisses pour les composants optiques, de mesure et mécaniques. L'estampage fin, le micro-emboutissage et les géométries de coupe ultrafines permettent d'obtenir des composants pour les mécanismes de guidage, les modules optiques, les capteurs miniaturisés et les micromécanismes.
Dans la technique de précision, les pièces découpées en aluminium sont utilisées lorsque la plus grande précision dimensionnelle, de faibles masses de composants et des surfaces fonctionnelles exactes sont requises. Les alliages tels que EN AW-1050A, EN AW-3003 et EN AW-6082 permettent d'obtenir des contours microprécis, des zones de pliage stables et des surfaces lisses pour les composants optiques, de mesure et mécaniques. L'estampage fin, le micro-emboutissage et les géométries de coupe ultrafines permettent d'obtenir des composants pour les mécanismes de guidage, les modules optiques, les capteurs miniaturisés et les micromécanismes.
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