Rychlá kontrola
Hliníkové výlisky
Vyrobeno podle výkresu, normy a funkčních požadavků.
Společnost Karl Naumann GmbH vyrábí hliníkové lisované díly o tloušťce 0,2 až 3 mm určené pro montáže ve strojírenství, automatizaci, robotice, elektrotechnice, energetice, zdravotnické technice, LED/osvětlovací technice a přesném strojírenství. Každý obrys se vyrábí přesně podle modelu CAD a výkresu . Přesným lisováním, tvářením a postupným lepením vznikají hliníkové komponenty s vysokou rozměrovou přesností, vynikající kvalitou hran a spolehlivou funkční stabilitou - ideální pro lehké, korozivzdorné a tepelně či elektricky kritické aplikace.
Vyrábíme pro vás:
Můžete těžit z krátkých časů průchodu, úplné sledovatelnosti, přesné výroby a maximální flexibility během celého životního cyklu výrobku.
Vyrábíme pro vás:
- Hliníkové lisované díly podle výkresu
- Hliníkové kontury 0,2-3 mm podle funkčních požadavků
- Prototypy a pilotní série pro vývojové projekty
- Malé série od 100 kusů
- Sériová výroba v progresivním lisování
- Náhradní díly a reprodukce podle výkresu
- Hliníkové díly pro automatizační systémy, LED technologie, energetické technologie, elektroniku
Můžete těžit z krátkých časů průchodu, úplné sledovatelnosti, přesné výroby a maximální flexibility během celého životního cyklu výrobku.
Více než 5 milionů
Každoročně vyražené díly
Sériová výroba na nejvyšší úrovni
Každý rok opustí naši továrnu více než pět milionů přesných dílů - včas, reprodukovatelně a v trvale vysoké kvalitě.
Každý rok opustí naši továrnu více než pět milionů přesných dílů - včas, reprodukovatelně a v trvale vysoké kvalitě.
- Malé a velké série
- Dodávka na zavolání
- Just-in-Time
+/- 2µ
Přesné tolerance
Optické a hmatové 3D měření
Nejpřísnější výrobní tolerance až ±2 mikrometry - testováno během výroby a plně zdokumentováno v souladu s normou DIN EN ISO 9001.
Nejpřísnější výrobní tolerance až ±2 mikrometry - testováno během výroby a plně zdokumentováno v souladu s normou DIN EN ISO 9001.
- Technologie 3D měření
- ISO 9001
- Zdokumentováno
3rd
Generace rodinných firem
Spolehlivost s osobním podáním ruky
Jako rodinná firma řízená majiteli osobně zastáváme kvalitu a spolehlivost - krátké rozhodovací procesy, dlouhodobé partnerství.
Jako rodinná firma řízená majiteli osobně zastáváme kvalitu a spolehlivost - krátké rozhodovací procesy, dlouhodobé partnerství.
- Majitelé spravují
- Individuální poradenství
- Medvědí kámen
75+
Roky zkušeností
Odbornost, kterou můžete cítit
Více než 75 let zpracování plechů a kovů. Národní i mezinárodní zákazníci se na naše zkušenosti a spolehlivost spoléhají již desítky let.
Více než 75 let zpracování plechů a kovů. Národní i mezinárodní zákazníci se na naše zkušenosti a spolehlivost spoléhají již desítky let.
- Od roku 1948
- Mezinárodní
- IATF 16949
Proč Karl Naumann GmbH
jako výrobce hliníkových lisovaných dílů?
jako výrobce hliníkových lisovaných dílů?
Více než 75 let zkušeností
Více než 75 let zkušeností se zpracováním tenkostěnných hliníkových plechů
Nejmodernější technologie
Integrace funkcí: korálkování, protahování, ohyby, lisovací zóny, tvarování závitů, reliéfní ražba.
Zajištění kvality na nejvyšší úrovni
Vysoká kvalita výroby prototypů, malých a velkých sérií
Vysoká flexibilita
Zpracování všech příslušných skupin slitin:
1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx.
1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx.
Globální zákaznická základna
Odborné znalosti v oblasti automobilového průmyslu, elektroniky, energetických technologií, automatizace, zdravotnické techniky a přesného strojírenství.
Naše
hodnoty
Různé
Odvětví
Typy a varianty našich hliníkových výlisků
Podle výrobního procesu
Vyrábíme v závislosti na rozsahu, funkčních požadavcích a geometrii součástí:
Tyto výrobní varianty podporují aplikace v automatizační konstrukci, robotických systémech, LED a přístrojové technice, energetické technice, strojírenství a senzorové technice.
- přesné hliníkové výlisky s definovanými řeznými hranami
- progresivní díly pro vícestupňové zpracování v jednom nástroji.
- jemně řezané kontury pro obzvláště bezotřepé hrany
- lisované/tvarované díly s perličkami, průtažnými a reliéfními profily.
- Hliníkové lisované díly s integrovanými závitovými nebo lisovanými oblastmi
Tyto výrobní varianty podporují aplikace v automatizační konstrukci, robotických systémech, LED a přístrojové technice, energetické technice, strojírenství a senzorové technice.
Podle funkce
Hliníkové výlisky plní různé technické úkoly v závislosti na oblasti použití:
- Montážní a funkční desky ve strojích a automatizačních modulech
- kontaktní a zemnicí desky v elektronice a energetické technice
- Stínění a obrysy krytů v citlivých oblastech řízení a signalizace.
- rozvody tepla a mezilehlé desky v LED systémech
- Konstrukční a stabilizační prvky v robotice a mechanice
- Upevňovací, vodicí a záchytné desky v modulech pneumatické a fluidní techniky
Technické parametry a výrobní limity
- Tloušťka materiálu: 0,2-3 mm
- Tolerance: podle EN ISO 2768-m, těsnější podle dohody
- Poloměry: od 0,3 mm
- Drsnost povrchu: Ra 0,8-3,2
- Kontroly:
- 2D/3D skenování
- Sériová kontrola pomocí kamery
- Mikrofotografie / analýza materiálu
- Funkční zkoušky elektrotechniky, mechaniky a uložení
Materiály včetně čísel materiálů
- EN AW-1050A (1.050A) - čistý hliník, nejvyšší vodivost
- EN AW-1070A (1.070) - lze lisovat velmi tenké výlisky, dobré povrchové vlastnosti
- EN AW-2017A (3.1325) - pevnost + přesnost
- EN AW-2024 (3.1355) - vysoká dynamická únosnost
- EN AW-3003 (3.0517) - úsporný + tvarovatelný
- EN AW-5005 (3.3315) - dekorativní eloxovatelnost
- EN AW-5083 (3.3547) - robustní aplikace
- EN AW-5754 (3.3535) - odolný proti korozi, snadno ohýbatelný
- EN AW-6060 (3.3206) - ideální pro funkční kontury
- EN AW-6082 (3.2315) - vysoká pevnost
- EN AW-7020 (3.4335) - svařitelný, dynamicky pružný
- EN AW-7075 (3.4365) - nejvyšší třída pevnosti
Dostupné povrchy a ochrana proti korozi
- Eloxování (technické + dekorativní)
- Tvrdé eloxování
- Chromování/Alodování
- Povlak KTL
- Práškové lakování
- Kartáčování, jemné broušení, vibrační broušení
- Laserové značení
- Verze vyhovující RoHS a REACH
Koncepce kvality a testování
- Monitorování procesů s podporou SPC
- Měření 3D-KMG
- Kontrola inline kamerou
- Digitální protokoly o zkouškách
- Kompletní sledovatelnost
- Dokumentace VDA/PPAP
Normy a pokyny
- Výroba podle norem EN/ISO
- DIN EN ISO 9001: 2015 / harmonizované IATF 16949 a ISO 14001
- Konstrukce výrobků v souladu s RoHS a REACH
Logistika a dodávky
- Krátké výrobní a dodací lhůty
- JIT, EDI a hromadné objednávky
- Balení v zásobnících, blistrech, volně ložené nebo ESD balení
- Etikety na míru (VDA, specifické pro zákazníka)
Požadavky na materiál - všechny skupiny slitin 1xxx-7xxx
Výběr materiálu určuje pevnost, prodloužení, tepelnou vodivost, odolnost proti korozi, anodizovatelnost a tvářitelnost.
Pro hliníkové výlisky o tloušťce 0,2-3 mm jsou k dispozici následující skupiny slitin:
1xxx - čistý hliník (vysoká tepelná a elektrická vodivost)
Ideální materiály pro stínicí prvky, kontaktní prvky a prvky pro rozvod tepla.
Vlastnosti:
2xxx - slitiny AlCu (vyšší pevnost)
Pro funkčně kritické, dynamicky namáhané hliníkové lisované díly.
Vlastnosti:
3xxx - slitiny AlMn (rozměrově stabilní a hospodárné)
Pro lehké funkční plechy, kryty a pouzdra.
Vlastnosti:
5xxx - slitiny AlMg (vynikající odolnost proti korozi)
Pro sestavy ve strojírenství, automobilovém průmyslu a energetických systémech.
Vlastnosti:
- Odolnost vůči mořské vodě
- Pevnost 190-330 MPa
- Vynikající ohybové vlastnosti
Příklady použití: Pouzdra, montážní desky, technické montážní desky.
6xxx - slitiny AlMgSi (strukturně stabilní a eloxovatelné)
Nejuniverzálnější řada pro hliníkové výlisky.
Vlastnosti:
- Velmi dobrá rozměrová stabilita
- Pevnost 240-350 MPa
- Vynikající eloxovací vlastnosti
Příklady použití: Funkční desky, montážní prvky, robotické moduly.
7xxx - slitiny AlZnMgCu (nejvyšší pevnost)
Pro aplikace s vysokým dynamickým zatížením.
Vlastnosti:
- Pevnost v tahu až 560 MPa
- Velmi vysoká tuhost
- Dobrá rozměrová stabilita
Příklady použití: Robotické osy, konstrukční díly, bezpečnostní sestavy.
Pro hliníkové výlisky o tloušťce 0,2-3 mm jsou k dispozici následující skupiny slitin:
1xxx - čistý hliník (vysoká tepelná a elektrická vodivost)
Ideální materiály pro stínicí prvky, kontaktní prvky a prvky pro rozvod tepla.
Vlastnosti:
- Elektrická vodivost: 57 MS/m
- tepelná vodivost: 200-235 W/mK
- vynikající tvařitelnost
- velmi dobrá anodizovatelnost
2xxx - slitiny AlCu (vyšší pevnost)
Pro funkčně kritické, dynamicky namáhané hliníkové lisované díly.
Vlastnosti:
- Pevnost v tahu 350-480 MPa
- Vysoká únavová pevnost
- dobrá obrobitelnost
3xxx - slitiny AlMn (rozměrově stabilní a hospodárné)
Pro lehké funkční plechy, kryty a pouzdra.
Vlastnosti:
- Dobrá tvářitelnost
- Kvalita povrchu pro eloxování
- Tepelná vodivost ~160 W/mK
5xxx - slitiny AlMg (vynikající odolnost proti korozi)
Pro sestavy ve strojírenství, automobilovém průmyslu a energetických systémech.
Vlastnosti:
- Odolnost vůči mořské vodě
- Pevnost 190-330 MPa
- Vynikající ohybové vlastnosti
Příklady použití: Pouzdra, montážní desky, technické montážní desky.
6xxx - slitiny AlMgSi (strukturně stabilní a eloxovatelné)
Nejuniverzálnější řada pro hliníkové výlisky.
Vlastnosti:
- Velmi dobrá rozměrová stabilita
- Pevnost 240-350 MPa
- Vynikající eloxovací vlastnosti
Příklady použití: Funkční desky, montážní prvky, robotické moduly.
7xxx - slitiny AlZnMgCu (nejvyšší pevnost)
Pro aplikace s vysokým dynamickým zatížením.
Vlastnosti:
- Pevnost v tahu až 560 MPa
- Velmi vysoká tuhost
- Dobrá rozměrová stabilita
Příklady použití: Robotické osy, konstrukční díly, bezpečnostní sestavy.
Slitiny - srovnání materiálů pro konstruktéry
Všechny slitiny splňují normy EN 573, EN 485, EN 515, EN ISO 2768, jakož i RoHS a REACH.
Přehled produktů
Odvětví / aplikace
Strojírenství a strojní inženýrství
Hliníkové výlisky se používají jako montážní desky, funkční desky, vodicí kontury, distanční desky a lehké konstrukční prvky v automatizačních a výrobních systémech.
Elektronika, senzory a řídicí technika
Používají se jako kontaktní plochy, stínicí kryty, periferie desek plošných spojů, uzemňovací desky, nosiče senzorů, kryty krytů.
Automobilové a mechatronické systémy
Používá se v řídicích jednotkách, přídržných modulech, stínicích pouzdrech, tepelných mezivrstvách, montážních sestavách.
Energetická technika a výkonová elektronika
Hliníkové lisované díly podporují odvod tepla, elektrické připojení, stínicí funkce a mechanické moduly v energetické a bateriové technice.
Zdravotnická technika
Používá se ve vysoce kvalitních součástech přístrojů: Analyzátory, diagnostické systémy, laboratorní automatizace, mechanicky přesné tenké plechové díly.
LED, osvětlení a přístrojová technika
Používá se pro nosiče reflektorů, chladicí desky, tepelné pojistky, součásti krytů.
Přesné strojírenství a mikromechanika
Výroba filigránových součástí pro měřicí systémy, optické moduly, miniaturizované pohony.
Hliníkové výlisky se používají jako montážní desky, funkční desky, vodicí kontury, distanční desky a lehké konstrukční prvky v automatizačních a výrobních systémech.
Elektronika, senzory a řídicí technika
Používají se jako kontaktní plochy, stínicí kryty, periferie desek plošných spojů, uzemňovací desky, nosiče senzorů, kryty krytů.
Automobilové a mechatronické systémy
Používá se v řídicích jednotkách, přídržných modulech, stínicích pouzdrech, tepelných mezivrstvách, montážních sestavách.
Energetická technika a výkonová elektronika
Hliníkové lisované díly podporují odvod tepla, elektrické připojení, stínicí funkce a mechanické moduly v energetické a bateriové technice.
Zdravotnická technika
Používá se ve vysoce kvalitních součástech přístrojů: Analyzátory, diagnostické systémy, laboratorní automatizace, mechanicky přesné tenké plechové díly.
LED, osvětlení a přístrojová technika
Používá se pro nosiče reflektorů, chladicí desky, tepelné pojistky, součásti krytů.
Přesné strojírenství a mikromechanika
Výroba filigránových součástí pro měřicí systémy, optické moduly, miniaturizované pohony.
Slovníček
Lisovaný hliníkový díl: funkční součást z tenkého hliníkového plechu, vyrobená lisováním a tvářením.
Eloxování: elektrochemický oxidový povlak pro ochranu a funkci.
Progresivní lepení: vícestupňový proces formování pro složité kontury.
Konverzní vrstva: chemická ochranná vrstva (např. chromování).
Poloměr ohybu: minimální poloměr, který lze realizovat bez poškození materiálu.
Eloxování: elektrochemický oxidový povlak pro ochranu a funkci.
Progresivní lepení: vícestupňový proces formování pro složité kontury.
Konverzní vrstva: chemická ochranná vrstva (např. chromování).
Poloměr ohybu: minimální poloměr, který lze realizovat bez poškození materiálu.
Co byste měli vědět
o našich hliníkových výliscích
Hliníkové lisované díly pro strojírenství
Hliníkové lisované díly 0,2 - 3 mm pro mechanické sestavy ve strojírenství
Hliníkové lisované díly v rozmezí tloušťky 0,2 - 3 mm se používají ve strojírenství pro funkčně namáhané lehké součásti, u nichž je rozhodující tuhost, tepelná stabilita a přesné lícování. Kombinací specializovaných slitin, jako jsou EN AW-5754, EN AW-5083 nebo EN AW-6082, a vysoce přesných postupů lisování/formování vznikají součásti vhodné pro vodicí mechanismy, krycí systémy, montážní prvky a nosiče senzorů. Povrchy, jako je eloxování, pasivace nebo katodické ponoření, zajišťují odolnost proti korozi a dlouhou životnost v průmyslovém prostředí.
Hliníkové lisované díly v rozmezí tloušťky 0,2 - 3 mm se používají ve strojírenství pro funkčně namáhané lehké součásti, u nichž je rozhodující tuhost, tepelná stabilita a přesné lícování. Kombinací specializovaných slitin, jako jsou EN AW-5754, EN AW-5083 nebo EN AW-6082, a vysoce přesných postupů lisování/formování vznikají součásti vhodné pro vodicí mechanismy, krycí systémy, montážní prvky a nosiče senzorů. Povrchy, jako je eloxování, pasivace nebo katodické ponoření, zajišťují odolnost proti korozi a dlouhou životnost v průmyslovém prostředí.
Hliníkové lisované díly pro automatizaci
Hliníkové lisované díly 0,2 - 3 mm pro modulární automatizační systémy
V automatizovaných výrobních prostředích plní hliníkové lisované díly o tloušťce 0,2 - 3 mm klíčové úlohy v lineárních osách, sestavách senzorů, uchopovacích systémech a vzájemně propojených výrobních modulech. Vysoká rozměrová stabilita slitin, jako jsou EN AW-6082, EN AW-7075 nebo EN AW-5754, umožňuje výrobu lehkých, dynamicky pružných funkčních desek, krytů a přídržných prvků. Přesné řezné hrany, těsné tolerance a funkční tvarovací prvky, jako jsou korálky nebo průvlaky, umožňují optimální integraci komponent do systémů pick-and-place, manipulačních robotů, přenosových modulů a senzorových linek. Povrchy jako eloxování, chromování nebo tvrdé eloxování zajišťují dlouhou životnost a provozní spolehlivost v nepřetržitém provozu.
V automatizovaných výrobních prostředích plní hliníkové lisované díly o tloušťce 0,2 - 3 mm klíčové úlohy v lineárních osách, sestavách senzorů, uchopovacích systémech a vzájemně propojených výrobních modulech. Vysoká rozměrová stabilita slitin, jako jsou EN AW-6082, EN AW-7075 nebo EN AW-5754, umožňuje výrobu lehkých, dynamicky pružných funkčních desek, krytů a přídržných prvků. Přesné řezné hrany, těsné tolerance a funkční tvarovací prvky, jako jsou korálky nebo průvlaky, umožňují optimální integraci komponent do systémů pick-and-place, manipulačních robotů, přenosových modulů a senzorových linek. Povrchy jako eloxování, chromování nebo tvrdé eloxování zajišťují dlouhou životnost a provozní spolehlivost v nepřetržitém provozu.
Hliníkové lisované díly pro robotiku
Hliníkové lisované díly 0,2-3 mm pro automatizační a manipulační moduly s podporou robotů
V robotice se hliníkové lisované díly v rozmezí 0,2-3 mm používají jako vysoce přesné funkční komponenty v chapadlech, osových modulech, montážních přírubách a konstrukčních deskách integrovaných do senzorů. Vysoká pevnost materiálu EN AW-7075, rozměrová stabilita materiálu EN AW-6082 a dobrá tvarovatelnost materiálu EN AW-5754 umožňují vytvářet lehké, dynamicky pružné kinematické konstrukce. Definované poloměry ohybu, těsné tolerance a funkční kontury umožňují splnit specifické požadavky robotů, jako je přesnost opakování, stabilita při vibracích a nízká setrvačnost. Povrchy, jako je tvrdé eloxování nebo chromování, optimalizují ochranu proti opotřebení a elektrický kontakt v oblastech v blízkosti snímače.
V robotice se hliníkové lisované díly v rozmezí 0,2-3 mm používají jako vysoce přesné funkční komponenty v chapadlech, osových modulech, montážních přírubách a konstrukčních deskách integrovaných do senzorů. Vysoká pevnost materiálu EN AW-7075, rozměrová stabilita materiálu EN AW-6082 a dobrá tvarovatelnost materiálu EN AW-5754 umožňují vytvářet lehké, dynamicky pružné kinematické konstrukce. Definované poloměry ohybu, těsné tolerance a funkční kontury umožňují splnit specifické požadavky robotů, jako je přesnost opakování, stabilita při vibracích a nízká setrvačnost. Povrchy, jako je tvrdé eloxování nebo chromování, optimalizují ochranu proti opotřebení a elektrický kontakt v oblastech v blízkosti snímače.
Hliníkové výlisky pro elektrotechniku
Hliníkové výlisky 0,2-3 mm pro elektrotechnické sestavy a moduly s tepelnou funkcí
V elektrotechnických systémech plní hliníkové výlisky funkci stínění EMC, povrchu pro odvod tepla, nosičů vodičů a montážních desek. Zejména čistý hliník (EN AW-1050A, EN AW-1070A) nabízí vysokou elektrickou a tepelnou vodivost, zatímco slitiny 5xxx a 6xxx umožňují konstrukčně stabilní montážní a krycí prvky. Díky přesným řezným hranám, nízké drsnosti a vodivým konverzním vrstvám lze komponenty použít přímo ve spínacích zařízeních, výkonové elektronice, senzorové technice nebo LED ovladačích. Normy jako EN 61249, REACH a RoHS zajišťují shodu materiálů a procesů.
V elektrotechnických systémech plní hliníkové výlisky funkci stínění EMC, povrchu pro odvod tepla, nosičů vodičů a montážních desek. Zejména čistý hliník (EN AW-1050A, EN AW-1070A) nabízí vysokou elektrickou a tepelnou vodivost, zatímco slitiny 5xxx a 6xxx umožňují konstrukčně stabilní montážní a krycí prvky. Díky přesným řezným hranám, nízké drsnosti a vodivým konverzním vrstvám lze komponenty použít přímo ve spínacích zařízeních, výkonové elektronice, senzorové technice nebo LED ovladačích. Normy jako EN 61249, REACH a RoHS zajišťují shodu materiálů a procesů.
Hliníkové výlisky pro energetické technologie
Hliníkové výlisky 0,2-3 mm pro tepelné, elektrické a konstrukční funkce v energetických systémech
V energetické technice plní hliníkové výlisky úkoly v chladicích plochách, kontaktních deskách, držácích článků, modulech měničů a ochranných krytech. Díky vysoké tepelné vodivosti slitin 1xxx a strukturální stabilitě EN AW-5754, EN AW-5083 nebo EN AW-6082 lze realizovat odolné nosné systémy pro bateriová úložiště, měniče energie, střídače a systémy řízení energie. Normy, jako je REACH, RoHS a směrnice o kvalitě pro výkonovou elektroniku, zajišťují, že komponenty zůstanou stabilní při vysokém tepelném a mechanickém zatížení.
V energetické technice plní hliníkové výlisky úkoly v chladicích plochách, kontaktních deskách, držácích článků, modulech měničů a ochranných krytech. Díky vysoké tepelné vodivosti slitin 1xxx a strukturální stabilitě EN AW-5754, EN AW-5083 nebo EN AW-6082 lze realizovat odolné nosné systémy pro bateriová úložiště, měniče energie, střídače a systémy řízení energie. Normy, jako je REACH, RoHS a směrnice o kvalitě pro výkonovou elektroniku, zajišťují, že komponenty zůstanou stabilní při vysokém tepelném a mechanickém zatížení.
Hliníkové lisované díly pro zdravotnickou techniku
Hliníkové lisované díly 0,2-3 mm pro analytické, diagnostické a přístrojové aplikace
Hliníkové lisované díly se používají ve zdravotnické technice díky své vynikající čistitelnosti, dobré anodizovatelnosti, odolnosti proti korozi a geometrické přesnosti. Používají se v diagnostických přístrojích, automatických analyzátorech, čerpacích modulech, senzorových systémech, laboratorní automatizaci a sestavách krytů. Materiály jako EN AW-5754, EN AW-6060 a EN AW-1050A zajišťují hygienickou vhodnost materiálu a reprodukovatelný povrch v souladu s požadavky lékařské techniky.
Hliníkové lisované díly se používají ve zdravotnické technice díky své vynikající čistitelnosti, dobré anodizovatelnosti, odolnosti proti korozi a geometrické přesnosti. Používají se v diagnostických přístrojích, automatických analyzátorech, čerpacích modulech, senzorových systémech, laboratorní automatizaci a sestavách krytů. Materiály jako EN AW-5754, EN AW-6060 a EN AW-1050A zajišťují hygienickou vhodnost materiálu a reprodukovatelný povrch v souladu s požadavky lékařské techniky.
Hliníkové lisované díly pro LED/osvětlovací techniku
Hliníkové výlisky 0,2-3 mm pro tepelně a opticky citlivé osvětlovací systémy
V systémech LED a osvětlovací techniky plní hliníkové výlisky tepelné, optické a mechanické úkoly. Čisté hliníkové slitiny, jako je EN AW-1050A nebo EN AW-1070A, nabízejí maximální tepelnou vodivost, zatímco skupiny 5xxx a 6xxx umožňují stabilní pouzdra a nosné komponenty. Přesně vyrobené kontury zajišťují umístění optiky, desek plošných spojů a reflektorů. Povrchy, jako je leštění, eloxování nebo reflexní povlaky, jsou rozhodující pro vedení světla a energetickou účinnost.
V systémech LED a osvětlovací techniky plní hliníkové výlisky tepelné, optické a mechanické úkoly. Čisté hliníkové slitiny, jako je EN AW-1050A nebo EN AW-1070A, nabízejí maximální tepelnou vodivost, zatímco skupiny 5xxx a 6xxx umožňují stabilní pouzdra a nosné komponenty. Přesně vyrobené kontury zajišťují umístění optiky, desek plošných spojů a reflektorů. Povrchy, jako je leštění, eloxování nebo reflexní povlaky, jsou rozhodující pro vedení světla a energetickou účinnost.
Hliníkové výlisky pro přesné strojírenství
Hliníkové lisované díly 0,2-3 mm pro přesné kritické přesné mechanické součásti
Hliníkové lisované díly se používají v přesném strojírenství, pokud je vyžadována maximální rozměrová přesnost, malé rozměry součástí a přesné funkční povrchy. Slitiny, jako jsou EN AW-1050A, EN AW-3003 a EN AW-6082, umožňují mikro přesné kontury, stabilní ohybové zóny a hladké povrchy optických, metrologických a mechanických součástí. Součásti pro vodicí mechanismy, optické moduly, miniaturizované senzory a mikromechanismy se vyrábějí pomocí jemného zaslepování, mikroretušování a velmi jemné geometrie řezání.
Hliníkové lisované díly se používají v přesném strojírenství, pokud je vyžadována maximální rozměrová přesnost, malé rozměry součástí a přesné funkční povrchy. Slitiny, jako jsou EN AW-1050A, EN AW-3003 a EN AW-6082, umožňují mikro přesné kontury, stabilní ohybové zóny a hladké povrchy optických, metrologických a mechanických součástí. Součásti pro vodicí mechanismy, optické moduly, miniaturizované senzory a mikromechanismy se vyrábějí pomocí jemného zaslepování, mikroretušování a velmi jemné geometrie řezání.
ČASTO KLADENÉ DOTAZY
podle odvětví
Nábytkářský průmysl
Ventilační a klimatizační technika
Hodinářský průmysl
Technologie upevnění
Technologie připojení
Certifikováno podle normy DIN EN ISO 9001
Harmonizováno podle IATF 16949
Harmonizováno podle IATF 16949
Z Bärensteinu u Glashütte do světa -
Přesné zpracování kovu a dřeva od roku 1947.
+ 49 (0) 3 5 054 29 12-0
Rádi se vám ozveme.
