Karl Naumann GmbH Logo
  • Hakkımızda
    • Makine
    • Kalite yönetimi
  • Son Haberler
  • Meslekler
  • Künye
Deutsch
English
Español
Polski
Français
Italiano
عربي
한국어
日本語
中文
Čeština
Português
Русский
Türkçe
Magyar
فارسی
Nederlands
Românesc
Suomalainen
Slovenská
Dansk
Ελληνική
Български
Svenska
Slovenski
Eesti
Lietuvių
Latviešu
Українська
Indonesia
Vietnamese
Norwegian
İletişim
  • Sac metal montajları
  • Sac metal gövde
  • Delikli parçalar
    • Alüminyum damgalama
    • Damgalı sac parçalar
    • Paslanmaz çelik damgalama
    • Bakır damgalar
    • Pirinç damgalar
    • Metal damgalama
    • Standart delikli parçalar
    • Hassas damgalı parçalar
    • Çelik damgalama
    • Damgalı ve bükülmüş parçalar
  • Sac metal kalıplar
    • Bükülmüş parçalar
    • Kabartmalı parçalar
    • Çizilmiş parçalar
  • Ahşap ve mobilya üretimi
    • Mobilya yapımı
    • İç donanımlar
    • Kişiye özel mobilya
  • Hoparlör muhafazası
Hızlı kontrol
Sonraki soru
  • HOME
  • Delikli parçalar
  • Pirinç damgalar

0,2 - 3 mm pirinç baskılar

Temas ve mekanik işlevler için boyutsal olarak kararlı hassasiyet
Pirinç damgalar
Bileşenlerin boyutsal olarak doğru, montajı kolay ve aynı zamanda temas kabiliyetine sahip olması gerektiğinde, pirinç genellikle şekillendirilebilirlik, mukavemet ve korozyon davranışının en ekonomik malzeme karışımıdır. Karl Naumann GmbH'nin 0,2 - 3 mm pirinç presleri, proses açısından güvenilir konturlar, temiz kenarlar ve tekrarlanabilir seriler için tasarlanmıştır - böylece bileşeniniz montaj, temas veya mekanikte hata kaynağı haline gelmez.
5 milyon+
Yıllık olarak damgalanan parçalar
En üst düzeyde seri üretim

Fabrikamızdan her yıl beş milyondan fazla hassas parça çıkıyor - zamanında, tekrarlanabilir ve sürekli yüksek kalitede.
  • Küçük ve büyük seriler
  • Çağrı üzerine teslimat
  • Tam Zamanında
+/- 2µ
Hassas toleranslar
Optik ve dokunsal 3D ölçüm

2 mikrometreye kadar en sıkı üretim toleransları - üretim sırasında test edilmiş ve DIN EN ISO 9001'e uygun olarak tamamen belgelenmiştir.
  • 3D ölçüm teknolojisi
  • ISO 9001
  • Belgelenmiş
3rd
Nesil aile şirketi
Kişisel bir el sıkışma ile güvenilirlik

Sahibi tarafından yönetilen bir aile şirketi olarak, kişisel olarak kalite ve güvenilirliği temsil ediyoruz - kısa karar alma süreçleri, uzun vadeli ortaklıklar.
  • Sahip tarafından yönetilen
  • Kişiselleştirilmiş tavsiye
  • Ayı taşı
75+
Yılların deneyimi
Hissedebileceğiniz uzmanlık

75 yılı aşkın süredir sac ve metal işleme. Ulusal ve uluslararası müşterilerimiz onlarca yıldır deneyimimize ve güvenilirliğimize güveniyor.
  • 1948'den beri
  • Uluslararası
  • IATF 16949
Neden Karl Naumann GmbH
pirinç damgalama parçaları üreticisi olarak?
Pirinç damgalar
Pirinç damgalar 75 yılı aşkın deneyim
75 yılı aşkın deneyim
Pirinç damgalama, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerin seri üretiminde 75 yılı aşkın deneyim.
Pirinç damgalar En son teknolojiler
En son teknolojiler
CNC kontrollü presler, yapay zeka tabanlı süreç izleme ve 3D ölçüm teknolojisi
Pirinç damgalar  En üst düzeydekalite güvencesi
En üst düzeyde kalite güvencesi
0,002 mm'ye kadar hassasiyete sahip optik ve dokunsal ölçüm sistemleri
Pirinç damgalar Yüksek esneklik
Yüksek esneklik
Münferit parçalardan büyük serilere kadar - tek bir kaynaktan montaja hazır standart damgalı parçalar
Pirinç damgalar Dünya çapında müşteri tabanı
Küresel müşteri tabanı
Otomotiv, elektrik ve makine mühendisliği sektörlerinden güven
Pirinç damgalar Verimlilik  ve ekonomi
Verimlilik ve ekonomi
Otomatikleştirilmiş süreçler ve optimize edilmiş araç setleri sayesinde maliyet avantajları

Bizim
değerler

Pirinç damgalar 75 yılı aşkın deneyim
Pirinç damgalar En son teknolojiler
Pirinç damgalar  En üst düzeydekalite güvencesi
Pirinç damgalar Yüksek esneklik
Pirinç damgalar Dünya çapında müşteri tabanı
Pirinç damgalar Verimlilik  ve ekonomi

Sizin yararınıza - işlev maddi romantizmden daha önemli olduğunda

  • İçgüdüsel hisler yerine işleve dayalı malzeme seçimi
    Alaşım, sertlik ve deformasyon derecesinin yay etkisi, aşınma ve temas davranışı ile koordinasyonu.
  • Montajı sabit tutan seri kalitesi
    Sıkı konturlar, çapak kontrollü kenarlar, tanımlanmış montaj yüzeyleri.
  • Ölçeklenebilir üretim
    Tutarlı süreç mantığı ile ön seri ve seri üretim.
  • Kontak ve hassas mekanikler için sektör uzmanlığı
    Elektronik, otomotiv ve hassas mekanik gereksinimleri tasarımda dikkate alınır.

Pirinç damgalama alanındaki avantajlarınız
Bir bakışta

CAD tabanlı üretim
maksimum hassasiyet ve tekrarlama doğruluğu için
İletişim
Sanal fizibilite analizleri
ve alet optimizasyonu
Daha kısa üretim süreleri
dijital süreç zincirleri aracılığıyla
Maliyet optimizasyonlu seri üretim
erken simülasyon sayesinde
Pirinç damgalar Otomotiv endüstrisi
Pirinç damgalar Elektrik endüstrisi
Pirinç damgalar Tıbbi teknoloji
Pirinç damgalar Möbelindustrie
Pirinç damgalar Havalandırma ve iklimlendirme teknolojisi
Pirinç damgalar Saat endüstrisi

Türleri ve
değişkenler

pirinç damgalarımızın
Pirinç damgalar

Tipik uygulama sektörleri

0,2 - 3 mm aralığındaki pirinç presler, elektrik endüstrisinde, anahtarlama ve konektör teknolojisinde, otomotiv endüstrisinde, sensör teknolojisinde, hassas mekanikte, saat endüstrisinde, ev aletlerinde, tıbbi teknolojide (implante edilemeyen, cihazla ilgili), sabitleme ve bağlantı teknolojisinde, havalandırma ve iklimlendirme teknolojisinde sıklıkla kullanılmaktadır.

Delme ve alet konseptine göre

  • Döngü stabil seriler için aşamalı kalıp kesim
  • İşlev açısından kritik konturlar için hassas delme

Bileşen işlevine göre

  • Kontak ve bağlantı plakaları, yaylı kontaklar, sıkıştırma pabuçları
  • Ara parça, kılavuz ve tutucu elemanlar
  • Kaplama ve ekranlama bileşenleri (mekanik/EMC ile ilgili tertibatlar)

Geometri ile

  • Düz parçalar, delik desenleri, iç/dış konturlar
  • Geçmeli pencereler, klipsler, tanımlı yerleştirme eğimleri gibi montaj özellikleri

Yüzeylere ve ek özelliklere göre

  • parlak, kalay kaplama (lehim/kontak dostu), nikel kaplama (aşınma/bariyer tabakası), gümüş kaplama (düşük kontak direnci)
  • Çapak alma, kenar yuvarlama, tanımlı temas bölgeleri, etiketleme/izlenebilirlik

Malzemeler ve malzeme seçenekleri (pirinç) - standartlar ve özelliklerle birlikte

CuZn37 (CW508L) - EN 1652
Çok iyi soğuk şekillendirilebilirlik, damgalama dostu, dengeli mukavemet seviyesi; birçok damgalama geometrisi için evrensel.

CuZn30 (CW505L) - EN 1652
Biraz daha yüksek mukavemet ile iyi şekillendirilebilirlik; temas ve mekanik parçalarda sıklıkla kullanılır.

CuZn39Pb3 (CW614N) - EN 12164 / EN 12165
Daha iyi işlenebilirlik (kombine damgalama / yontma işlemleri için geçerlidir); duruma bağlı olarak şekillendirme için sınırlıdır.

CuZn36Pb2As (CW602N) - EN 12164 / EN 12165
Nemli/korozif ortamlar için çinkosuzlaştırmaya dayanıklı (DZR); suya veya yoğuşmaya yakın uygulamalar için kullanışlıdır.

Müşteri spesifikasyonlarına göre isteğe bağlı: ASTM eşdeğerleri (örn. spesifikasyona bağlı olarak kurşunsuz).

Teknik parametreler ve üretim gereksinimleri

  • Malzeme kalınlığı: 0,2 - 3,0 mm
  • Tolerans seviyesi: tipik olarak ±0,05 ila ±0,10 mm (kontur ve işleve bağlı olarak)
  • Kenar kalitesi: düşük çapaklıdan çapaksıza, isteğe bağlı olarak temas için optimize edilmiş kenarlar
  • Yüzeyler: temas ve korozyon optimizasyonu için ham veya elektrolizle kaplanmış
  • Denetimler: Boyutsal ve görsel muayene, ilk numune, özelliklere göre seri muayene planı
  • Süreç kontrolü: malzeme dostu, takım ve seri odaklı

Standartlar, uyumluluk ve uygulama ile ilgili gereksinimler

  • Yarı mamul/malzeme: EN 1652 (levhalar/şeritler), EN 12164/12165 (ürün şekline bağlı olarak)
  • Kalite yönetimi: ISO 9001
  • Madde uygunluğu: RoHS, REACH
  • Teknik Özellikler: Müşteri çizim standartları, test ve onay gereklilikleri (örn. temas direnci/kaplama için tabaka kalınlığı)

Filtrelenebilir ürüne genel bakış (pirinç damgalar - varyant matrisi)

Ürün adıMalzemeMalzemeÜretimYüzeyFonksiyonYetkilendirme
Standart" temaslı delme parçasıPirinçCW508LTakip eden kompozitboşBağlantı/iletişimISO 9001
Yay temaslı damgalı parçaPirinçCW505LHassas delmeKonserveYay/kelepçeRoHS
Mekanik/kılavuz delikli parçaPirinçCW508LYumruklamanikel kaplamaKılavuz/durdurREACH
DZR'ye yakın çevrePirinç (DZR)CW602NHassas delmeboşkorozyona yakınISO 9001
Kombine zımbalama/çentikleme bileşeniPirinç (Pb)CW614NYumruklamanikel kaplamaİşlev/HibritRoHS

Kalite, süreç kontrolü ve izlenebilirlik

Pirinç damgalı parçalar için kontur hassasiyeti, tanımlanmış kenarlar ve dengeli bir yüzey çok önemlidir - özellikle temas ve sıkıştırma uygulamaları için. Üretim, seri varyasyonunu ve montaj sapmalarını sınırlamak için belgelenmiş test özellikleri, malzeme ile ilgili parti yönetimi ve tekrarlanabilir süreç mantığı ile gerçekleştirilir.

Lojistik, paketleme ve elleçleme

  • Ambalaj: katmanlara ayrılmış, yüzeyi koruyan, isteğe bağlı olarak antistatik (temas parçaları için)
  • Etiketleme: ürün numarası, malzeme/parti, parti verileri; isteğe bağlı 2D kod
  • Teslimat konseptleri: Çağrı ve genel siparişler, tanımlanmış teslimat pencereleri
  • İzlenebilirlik: malzeme ve parti bazında belgelenebilir

Soruşturma - gizli, hızlı, esnek

Böylece kısa süre içinde uygun şekilde yanıt verebiliriz:
İletişim bilgileri:

Telefon

+49 35054 2912-0

e-posta

[email protected]

Adres

ST Bärenstein
Müglitztalstraße 6
01773 Altenberg

Çalışma saatleri

Pazartesi - Perşembe: 6:15 - 16:00
Cuma: 6:15 - 14:00
Cumartesi - Pazar: Kapalı
İletişim formu:
Upload

Fitting ve vana yapımı için hassas fonksiyonel parçalar

Bu varyant, sızdırmazlık ve kılavuz işlevleri için iyi işlenebilirlik ve delinebilirliğin tanımlanmış boyutsal doğrulukla birleştirilmesi gerektiğinde kullanılır. Örneğin sıhhi tesisat teknolojisi, pnömatik ve proses bağlantı parçaları gibi medya kılavuzları ve ek parçalar için temiz delik desenleri, boyutsal olarak sabit temas yüzeyleri ve montaj dostu kenarlar üzerinde durulmaktadır.

Teknik parametreler - Fitting/valf fonksiyonel parçaları
ParameterTipik endüstriyel özellikler
Pirinç kaliteleriCW614N, CW617N, CW508L, ayrıca kurşunsuz
Kalınlık aralığı0,8 - 3,0 mm
Boyutsal kavramPerforasyon modeli ve planla ilgili
Kenar gereksinimiSızdırmazlık/oturma alanlarında tanımlı çapak alma
Yüzey durumuparlak, namlu cilalı, pasifleştirilmiş (uygulamaya bağlı olarak)
Çevrenemli/medyayla ilgili alanlar, korozyona dayanıklı tasarım

Elektrik mühendisliği için kontak ve yay sac parçaları

Pirinç, elektrik iletkenliği, yay etkisi ve iyi şekillendirilebilirlik kombinasyonunun gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Tipik uygulamalar, tekrarlanabilir temas kuvvetlerinin ve kontur-doğru işlevsel yüzeylerin çok önemli olduğu takma ve sıkıştırma bileşenleri, kontak dilleri veya kalkan bağlantılarıdır.

Teknik parametreler - Elektrik mühendisliği/yay parçaları
ParameterTipik endüstriyel özellikler
Pirinç kaliteleriCW508L, CW505L, CW510L
Kalınlık aralığı0,2 - 1,5 mm
Fonksiyonel özellikTanımlanmış yay geometrisi / temas bölgesi
Kenar durumuDüşük çapak veya kontrollü çapak tarafı
Yüzey seçeneğikalay kaplamalı/nikel kaplamalı/gümüş kaplamalı (işlevle ilgili)
Uygulama alanlarıTerminaller, konektörler, ekranlama bağlantıları

Montaj ve muhafaza entegrasyonu için damgalı ve bükülmüş parçalar

Burada, delinmiş işlenmemiş malzemeden tırnaklar, klipsler veya tutucular gibi uzamsal şekiller oluşturulur. Düz boşluklardan farkı 3D entegrasyonda yatmaktadır: pirinç, cihazlarda, montajlarda ve kapak sistemlerinde montaj dostu geometrileri destekleyen dar yarıçaplar ve boyutsal olarak kararlı bükme kenarları sağlar.

Teknik parametreler - damgalı ve bükülmüş parçalar
ParameterTipik endüstriyel özellikler
Pirinç kaliteleriCW508L, CW505L
Kalınlık aralığı0,3 - 2,5 mm
Bükme tasarımıRadyal ve yöne bağlı (çatlak önleme)
Açısal doğrulukSürece ve araca bağlı
Süreç stratejisiBükme/kalibrasyon aşamaları ile aşamalı montaj
Tipik bileşenlerTespit klipsleri, montaj braketi, kontak taşıyıcı

Kilitleme, durdurma ve konumlandırma işlevleri için damgalı pirinç parçalar

Bu tasarımda, mandallama kulakları, durdurucular, merkezleme noktaları veya sertlik kabartması gibi yerel işlevsel konturlar kullanılır. Avantajı, ilave münferit parçalar olmadan işlevsel entegrasyonda yatmaktadır; geometri kalıpta tanımlanır ve tekrarlanabilir bir şekilde oluşturulur.

Teknik parametreler - Kabartmalı fonksiyon varyantları
ParameterTipik endüstriyel özellikler
Pirinç kaliteleriCW508L, CW510L
Kalınlık aralığı0,2 - 2,0 mm
Kabartma elemanlarıMandallama noktaları, boncuklar, durdurucular, merkezleme kabartması
Kritik özelliklerKabartma yüksekliği, konum referansı, tekrarlama hassasiyeti
Yüzey gereksinimiİşlevsel alan odaklı (temas/etki)
Test yaklaşımı3D ölçüm + yükseklik kontrolü (özellik ile ilgili)

Dekoratif kapak ve görünür parçalar (yüzey odak)

Bu varyant, kontur doğruluğunun yanı sıra optik kalitenin de önemli olduğu görünür yüzeylere yöneliktir. Tipik uygulamalar arasında çerçeveler, amblemler, kapak halkaları veya cihazlarda, armatürlerde ve aletlerde dekoratif bileşenler, genellikle sonraki bitirme işlemleri yer alır.

Teknik parametreler - görünür/kapak parçaları
ParameterIndustrietypische Ausprägung
MessinggütenCW508L, CW505L
Dickenbereich0,2 - 1,5 mm
Oberflächenzielgleichmäßige Struktur, geringe Riefenbildung
Finishgebürstet, poliert, lackiert, galvanisch veredelt(anwendungsabhängig)
Kantenbildoptisch sauber, entgratet, optional verrundet
EinsatzGeräteblenden, Beschlagteile, Instrumentenabdeckungen

Yüksek konturlu delikli ve ızgaralı parçalar (filtreler, elekler, kalkanlar)

Delik ve ızgara geometrilerinde işlevsel yüzey (açık yüzey, akış veya ekranlama etkisi) baskındır. Korozyon davranışı, şekillendirilebilirlik ve hassas delik desenlerinin bir araya getirilmesi gerektiğinde, örneğin koruyucu ızgaralar, kapaklar, basit filtre elemanları veya EMC ile ilgili bileşenler için pirinç kullanılır.

Teknik parametreler - delikli/ızgaralı parçalar
ParameterTipik endüstriyel özellikler
Pirinç kaliteleriCW508L, CW505L
Kalınlık aralığı0,2 - 3,0 mm
Geometri sürücüsüDelik çapı, ağ genişliği, açık alan
Kenar gereksinimiFonksiyonel güvenlik için çapak kolu (akış/kontak)
Dava riskleriYüksek kontur yoğunluğu ile takım aşınması
Kalite güvencesiGörsel denetim + boyutsal kontrol (delik kalıbı ile ilgili)

Tanımlanmış montaj kılavuzu ile montaja yakın delinmiş parçalar

Bu kategori, öncelikle montaj ve konum referansları ile tanımlanan parçaları içerir: Geçmeler, referans delikleri, yerleştirme pahları veya durdurma kenarları. Tamamen kontur odaklı parçalardan farkı, tekrarlanabilir montaj süreçleri (manuel veya otomatik) için özel tasarımda yatmaktadır.

Teknik parametreler - montaj kılavuzlu varyantlar
ParameterTipik endüstriyel özellikler
Pirinç kaliteleriCW508L, CW617N (işleve uyarlanmış)
Kalınlık aralığı0,5 - 3,0 mm
Referans sistemiBirincil tanım olarak pasaport/referans özellikleri
Montaj prensibiVida, klips, geçmeli veya perçin entegrasyonu
Kenar gereksinimiYerleştirmesi kolay, işlevsel tarafta çapakları alınmış
Test özellikleriKonum, yuvarlaklık/pozisyon, ekleme geometrisi

SSS
pirinç damgalama için endüstriye göre

Pirinç damgalar Otomotiv endüstrisi
Pirinç damgalar Elektrik endüstrisi
Pirinç damgalar Sabitleme teknolojisi
Pirinç damgalar Möbelindustrie
Pirinç damgalar Havalandırma ve iklimlendirme teknolojisi
Pirinç damgalar Saat endüstrisi

Otomotiv endüstrisi

Elektrik endüstrisi

Sabitleme teknolojisi

Mobilya endüstrisi

Havalandırma ve iklimlendirme teknolojisi

Saat endüstrisi

TÜV Logosu ISO 9001
DIN EN ISO 9001'e göre sertifikalı
IATF 16949 ile uyumlaştırılmıştır
Glashütte yakınlarındaki Bärenstein'dan dünyaya -
1947'den beri metal ve ahşapta hassasiyet.
+ 49 (0) 3 5 054 29 12-0
  • Künye
  • Veri koruma
  • İletişim
  • Site Haritası
Size memnuniyetle geri dönüş yapacağız.
Soruşturma gönder
Soruşturma gönder