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  • Ensamblajes de chapa

Grupos de chapa de 0,2-3,0 mm

Cuando las piezas individuales sólo están listas para la producción en serie en el montaje
Ensamblajes de chapa
Ensamblajes de chapa Industria del automóvil
Ensamblajes de chapa Industria eléctrica
Ensamblajes de chapa Tecnología médica
Ensamblajes de chapa Möbelindustrie
Ensamblajes de chapa Tecnología de ventilación y aire acondicionado
Ensamblajes de chapa Tecnología de fijación
Ensamblajes de chapa Industria relojera
Ensamblajes de chapa 0,2-3,0 mm - cuando las piezas individuales sólo están listas para la producción en serie en el montaje
  • Montaje en lugar de pensar en términos de piezas individuales: evaluamos conjuntamente la pieza de chapa moldeada y el montaje - las cadenas de tolerancia, las direcciones de unión y las secuencias del proceso se definen en una fase temprana.
  • Montaje según función, no según preferencia: el remachado, atornillado, prensado o pegado se realiza según los requisitos - resistente, reproducible, listo para el lanzamiento.
  • Mezcla de materiales dominada: el metal, el fieltro, el plástico o los elementos funcionales se integran según los requisitos de montaje.
  • Lógica de serie desde el principio: el concepto de componentes y montaje está diseñado para la producción en serie, no para muestras únicas.
Más de 5 millones
Piezas estampadas anualmente
Producción en serie al más alto nivel

Más de cinco millones de piezas de precisión salen de nuestra fábrica cada año: a tiempo, reproducibles y con una alta calidad constante.
  • Pequeñas y grandes series
  • Entrega inmediata
  • Justo a tiempo
+/- 2µ
Tolerancias de precisión
Medición 3D óptica y táctil

Las tolerancias de fabricación más estrictas, de hasta ±2 micrómetros, se comprueban durante la producción y se documentan íntegramente conforme a la norma DIN EN ISO 9001.
  • Tecnología de medición 3D
  • ISO 9001
  • Documentado
3rd
Generación de empresas familiares
Fiabilidad con un apretón de manos personal

Como empresa familiar dirigida por sus propietarios, defendemos personalmente la calidad y la fiabilidad: procesos cortos de toma de decisiones, colaboraciones a largo plazo.
  • Gestionado por el propietario
  • Asesoramiento personalizado
  • Piedra del oso
75+
Años de experiencia
Experiencia palpable

Más de 75 años de chapa y procesamiento de metales. Clientes nacionales e internacionales confían en nuestra experiencia y fiabilidad desde hace décadas.
  • Desde 1948
  • Internacional
  • IATF 16949

Los montajes de chapa
son decisiones de sistema

Un conjunto de chapa metálica es más que la suma de piezas de chapa estampadas. En cuanto se unen varios componentes, las cadenas de tolerancia, la secuencia de unión, la tecnología de unión y las combinaciones de materiales determinan la función y la capacidad de producción en serie.
Karl Naumann GmbH fabrica conjuntos de chapa a partir de piezas de chapa troqueladas de 0,2-3,0 mm según las especificaciones del cliente: ¿Qué unión es funcionalmente necesaria? ¿Cuál es económicamente estable? ¿Y cuál sigue siendo homologable incluso después de 100.000 piezas?

Los ensamblajes de chapas metálicas rara vez fallan debido al componente, normalmente lo hacen debido al ensamblaje.

Las piezas individuales pueden ajustarse al plano y, aun así, causar problemas en el montaje: tensiones, fuerzas de montaje fuera de la ventana de proceso o referencias de posición inestables. Si sólo tiene en cuenta el montaje después de la aprobación de la pieza, se arriesga a repeticiones, procesos adicionales o paradas de la producción en serie.
Nuestro enfoque está claramente estructurado: Componente → Conexión → Secuencia de montaje → Pruebas. Esto hace que el montaje sea técnicamente manejable.
Enviar solicitud
Hacer evaluar técnicamente un montaje de chapa
Envíenos planos de las piezas individuales + descripción funcional + cantidades previstas: le proporcionaremos un montaje y una evaluación de riesgos.
Ensamblajes de chapa

Competencia principal: Ensamblajes de chapa de 0,2 - 3,0 mm según los requisitos del cliente

Técnicas típicas de unión

  • Remachado (remache macizo, remache semitubular, remache ciego)
  • Atornillado (directo o con elementos a presión/roscados)
  • Prensado / montaje a presión (pernos, tuercas, casquillos)
  • Pegado (estructural o funcional, por ejemplo, amortiguación/aislamiento)

Funciones típicas del módulo

  • Sujeción, posicionamiento, guiado
  • Desacoplamiento, amortiguación, aislamiento
  • Unidades premontadas para montaje final
  • Integración funcional de varias piezas de chapa
Inicio del proyecto con lógica de ensamblaje
Envíe PDF/STEP + requisito funcional + cantidad prevista: estructuramos el concepto de componentes, montaje y pruebas.

Concepto de ingeniería y montaje
La tecnología de unión sigue la función

Parámetros técnicos de valoración (lógica orientativa)

  • Espesor de la chapa: 0,2-3,0 mm
  • Conexión:Flujo de fuerza, desmontabilidad, vida útil
  • Secuencia de montaje:Accesibilidad, dirección de unión, capacidad de automatización
  • Cadena de tolerancia:Referencia posicional de las piezas individuales en el ensamblaje

Fuentes típicas de riesgo (que aclaramos de antemano)

  • Rodamientos sobredeterminados
  • Fuerzas de montaje fuera de la capacidad de la serie
  • Procesos de unión sin lógica de superficie definida
  • Características de prueba inaccesibles
Ensamblajes de chapa
Conexión y montaje seguros
Especifique la junta, el caso de carga y la vida útil: evaluamos la junta y la ventana de proceso.

Materiales y componentes en montajes de chapa

Materiales metálicos típicos (selección)

  • DC01 / DC04 - EN 10130
  • 1.4301/ 1.4404 - EN 10088
  • ENAW-1050A / EN AW-5754 - EN 573 / EN 485

Otros componentes integrados

  • Fieltro (amortiguación, protección, reducción del ruido)
  • Piezas de plástico (guía, aislamiento, distancia)
  • Elementos a presión y de unión; tuercas de soldadura
Karl Naumann GmbH evalúa las combinaciones de materiales en relación con el montaje, la durabilidad y la disponibilidad en serie.
Ensamblajes de chapa

Calidad, pruebas y documentación: los conjuntos deben funcionar, no sólo encajar.

Características de ensayo (típicas)

  • Referencia de posición del conjunto
  • Prueba de funcionamiento (movimiento, fuerza, ajuste)
  • Fiabilidad de la conexión
  • Criterios visuales y de montaje

Alcance opcional de la documentación

  • Muestra inicial incl. pruebas de montaje
  • Plan de pruebas / concepto de pruebas en serie
  • Etiquetado de lotes y revisiones
  • Certificados de materiales según acuerdo

Definir el concepto de prueba y lanzamiento
Díganos qué es crítico: definimos los criterios de prueba y aceptación.

Gestión de proyectos y colaboración: interfaces claras en lugar de bucles de coordinación

Para una consulta limpia necesitamos
  • Planos de las distintas piezas (PDF), opcional STEP
  • Descripción funcional del conjunto
  • Técnicas de unión previstas (si se especifican)
  • Escalas de cantidades (muestra / preserie / serie)
Contacto directo en lugar de un sistema de tickets:
Habla con personas que entienden de fabricación, no sólo de ventas.

Consulta: discreta, rápida y resistente

Para que podamos responder adecuadamente en poco tiempo:
Datos de contacto:

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Dirección

ST Bärenstein
Müglitztalstraße 6
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Horario comercial

Lunes - Jueves: 6:15 - 16:00
Viernes: 6:15 - 14:00
Sábado - Domingo: Cerrado
Formulario de contacto:
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Tipos y variantes de conjuntos de chapa con chapa punzonada y piezas dobladas de 0,2 - 3 mm

Los conjuntos de chapa con piezas de chapa punzonada y doblada de 0,2 - 3 mm son componentes industriales funcionales en los que varias piezas de chapa conformada se combinan para formar una unidad funcional lista para el montaje. Se utilizan allí donde las funciones mecánicas, la precisión de posicionamiento, la transmisión de fuerzas o la integración en el espacio de instalación no pueden realizarse con piezas individuales, sino sólo con soluciones de montaje definidas. Las aplicaciones típicas se encuentran en la construcción de máquinas e instalaciones, en la industria eléctrica y electrónica, en la técnica médica, en la técnica de ventilación y climatización y en la técnica de fijación y conexión. Karl Naumann GmbH desarrolla y fabrica este tipo de ensamblajes de chapa sobre la base de sus propios procesos de estampado, plegado y conformado, y los convierte en sistemas específicos para cada proyecto aptos para el montaje.

Conjuntos funcionales a partir de piezas de chapa estampadas y dobladas

Estos conjuntos cumplen funciones básicas mecánicas o constructivas, como sujetar, guiar, posicionar o soportar. Se componen de varias piezas de chapa estampadas y dobladas cuyas geometrías y referencias posicionales están armonizadas. A diferencia de los paquetes de chapa sencillos, en este caso la atención se centra en la lógica de ensamblaje definida por la función y no en la mera adición de piezas. Las aplicaciones típicas son los bastidores de sujeción, las estructuras de soporte o los módulos funcionales en ingeniería mecánica.

Parámetros técnicos - conjuntos funcionales

Conjuntos de montaje con componentes adicionales (fieltro, plástico, elementos funcionales)

Esta variante añade al conjunto metálico componentes no metálicos como fieltros, piezas de plástico o espaciadores y elementos amortiguadores. El objetivo es integrar funciones adicionales como la reducción del ruido, el aislamiento, la protección o valores de fricción definidos. Se diferencian de los conjuntos metálicos puros por la mezcla de materiales elegida y su influencia en el montaje y la vida útil. Las aplicaciones incluyen carcasas de dispositivos, unidades de guía y amortiguación o módulos de protección.

Parámetros técnicos - conjuntos de montaje con componentes adicionales

Ensamblajes de chapa con uniones permanentes

Con este tipo de ensamblaje, la atención se centra en una conexión permanente y no desmontable. Los conjuntos remachados, prensados o pegados están diseñados para ofrecer una larga vida útil, resistencia a las vibraciones y reproducibilidad. Se diferencian de los ensamblajes desmontables en que reducen el tiempo de montaje y aumentan la estabilidad del proceso en la producción en serie. Las aplicaciones típicas son módulos estructurales, elementos de refuerzo o conjuntos relevantes para la seguridad.

Parámetros técnicos - uniones permanentes

Conjuntos de chapa desmontables con elementos atornillados y encajados a presión

Esta variante está diseñada para sistemas de mantenimiento, sustitución o modulares. Las piezas de chapa estampadas y dobladas se unen mediante uniones atornilladas o tuercas/pernos a presión. A diferencia de los ensamblajes permanentes, la atención se centra en los pares de apriete definidos y el montaje y desmontaje repetibles. El uso industrial típico es en montajes de servicio, módulos de carcasas o componentes de interfaz.

Parámetros técnicos - ensamblajes de chapa desmontables

Módulos premontados para procesos de montaje final

Estos conjuntos se integran en sistemas de nivel superior como unidades funcionales. El objetivo es reducir el trabajo de montaje para el cliente mediante un premontaje definido. Se diferencian de los sistemas completos en que cumplen una subfunción claramente definida. Los campos de aplicación típicos son la producción en serie con grandes cantidades e interfaces claramente definidas.

Parámetros técnicos - módulos premontados

PREGUNTAS FRECUENTES
por sector

Ensamblajes de chapa Industria del automóvil
Ensamblajes de chapa Industria eléctrica
Ensamblajes de chapa Tecnología médica
Ensamblajes de chapa Möbelindustrie
Ensamblajes de chapa Tecnología de ventilación y aire acondicionado
Ensamblajes de chapa Tecnología de fijación
Ensamblajes de chapa Industria relojera

Industria del automóvil

Industria eléctrica

Tecnología médica

Industria del mueble

Tecnología de ventilación y aire acondicionado

Tecnología de fijación y conexión

Industria relojera

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